存儲系統在物流中的有效應用 根據企業(yè)組織架構及生產(chǎn)需要，條形碼可由各生產(chǎn)車(chē)間負責生成并打印。生產(chǎn)準備處通過(guò)系統下達生產(chǎn)任務(wù)，各車(chē)間根據生產(chǎn)任務(wù)中的產(chǎn)品屬性(產(chǎn)品編碼、數量、生產(chǎn)日期、包裝形式等)及編碼規則預先打印出條形碼，條碼的生成由系統按照既定的規則自動(dòng)計算，通過(guò)專(zhuān)門(mén)的條碼打印機進(jìn)行打印而成。包裝班組按照要求將不干膠的條碼標簽粘貼在包裝的既定位置(麻袋或編織袋包裝產(chǎn)品，條碼可粘貼在合格證上，也可根據情況與合格證一同打印生成)
貨位管理
采用數據收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢(xún)產(chǎn)品在貨位的具體位置，(如x產(chǎn)品在a貨區b航道c貨位)，實(shí)現產(chǎn)品的全方位管理。
通過(guò)終端或數據收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉的區域、容量、體積和裝備限度。
產(chǎn)品質(zhì)檢
產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區由質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢驗，質(zhì)檢部門(mén)對檢驗不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應記錄，檢驗完畢后把采集器與計算機進(jìn)行連接，把數據上傳到系統中;對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執行生產(chǎn)入庫操作，
產(chǎn)品入庫
從系統中下載入庫任務(wù)到采集器中，入庫時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應數量，掃描貨位條碼(如果入庫任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對)，采集完畢后把數據上傳到系統中，系統自動(dòng)對數據進(jìn)行處理，數據庫中記錄此次入庫的品種、數量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統并對相應貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。
入庫的安全控制：入庫掃描條碼后進(jìn)行上傳時(shí)，系統根據條碼自動(dòng)核查是否有質(zhì)檢單樣即可保證入庫的數據準確性、安全性，同時(shí)各部門(mén)也可及時(shí)的查詢(xún)到入庫數
物料配送
根據不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細、配料數量等，相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據這些條碼信息自動(dòng)形成預警，對錯誤配料的明細和數量信息都可以進(jìn)行預警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。
產(chǎn)品出庫
產(chǎn)品出庫時(shí)倉庫保管人員憑銷(xiāo)售部門(mén)的提貨單，根據先入先出原則，從系統中找出相應產(chǎn)品數據下載到采集器中，制定出庫任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼(如果貨位錯誤則采集器進(jìn)行報警)，然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿(mǎn)足出庫任務(wù)條件則輸入數量執行出庫，并核對或記錄下運輸單位及車(chē)輛信息(以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用)，否則采集器可報警提示。保管人員核對所采集數據，自動(dòng)生成出庫單，同時(shí)系統生成出門(mén)證，并打印出集團內部發(fā)票(此處可根據企業(yè)實(shí)際情況由相應部門(mén)進(jìn)行打印)，運輸車(chē)輛憑出庫單、出門(mén)證、集團內部發(fā)票運輸出廠(chǎng)。
倉庫退貨
根據實(shí)際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導入系統生成退貨單，確認后生成退貨明細和帳務(wù)的核算等