物流案例分析——倉儲規劃說(shuō)明
時(shí)間:2024-05-08
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面積配置 1、 倉儲總面積 2、 公共設施規劃 3、 有效面積計算
1、 按材料基準量及容量所需用的倉位,依供料對象存儲進(jìn)出便捷性,規劃適用的儲存面積;
2、 依倉儲結構、支柱、樓梯、走道、辦公場(chǎng)所等;
3、 倉庫總面積扣除公共設施估用面積為可用倉容。
料位設定 1、 基準存量 2、 收發(fā)頻率 3、 料位設定與編號
1、 存量高者可雙通道配置,存量低及零星材料用料架倉儲為宜,重量輕者可架高儲存; 2、 收發(fā)頻繁的材料,應考慮進(jìn)出倉裝卸便捷因素; 3、 倉庫代號統一以a、b、c順序設定,儲位編訂,儲位編號原則。
堆疊方式 1、 包裝類(lèi)別 2、 材料特性 3、 供料方式 4、 儲存工具
1、 桶裝、袋裝、盒裝; 2、 對耐壓性差的材料設定層況及承受的重量; 3、 依供料工具,加高車(chē),液壓叉車(chē)設定堆疊方式; 4、 依包裝類(lèi)別、材料特性、供料方式選定木卡板,鐵架或儲柜。 料品標示 1、 材料編號 2、 單位堆疊量 3、 儲存說(shuō)明 1、 依請購單填寫(xiě)材料編號、品名、規格、數量、入廠(chǎng)日期、并以月份顏色加以區分標示; 2、 標示每一位置的最大容量; 3、 合格(綠色)、待處理(黃色)、退貨(紅色)。