物流業(yè)倉庫用地選擇方法和技巧
時(shí)間:2024-01-07
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隨著(zhù)社會(huì )文明的不斷進(jìn)步和現代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,物流倉儲業(yè)得到了空前的繁榮,同時(shí)隨著(zhù)企業(yè)對產(chǎn)品包裝、存儲要求標準的提高,物流倉儲業(yè)對庫區地面也提出了更高的要求。
一、傳統地面形式的剖析
目前物流倉儲中心的地面基本以普通水泥混凝土地面為主,部分條件較好的庫區采用水磨石或地板磚,經(jīng)過(guò)多年使用證明,這些地面分別存在著(zhù)不同的問(wèn)題。
普通水泥混凝土地面一般采用c20以上強度,15~20cm厚的素混凝土直接收光做面層,或在混凝土墊層上再做3~5cm厚,c30以上強度的水泥砂漿罩面層。這種地面形式是最便宜的地面形式,但并不是最經(jīng)濟的地面形式,一般使用兩年以后,在叉車(chē)的作用下地面會(huì )出現不同程度的翻砂、起塵現象。隨著(zhù)使用年限的延長(cháng),加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用,地坪表面會(huì )繼續粉化,影響正常使用。具體表現在貨物堆放無(wú)論時(shí)間長(cháng)短,上面總是布滿(mǎn)灰塵。
水磨石地面和地板磚地面,根據不同材質(zhì)的選擇,一般每平米造價(jià)比普通混凝土地面增加30―60元左右。這兩種地面形式在使用功能上基本解決了混凝土地面的翻砂起塵問(wèn)題,但其面層本身與混凝土基層是剝離的,所以在重車(chē)的作用下,極容易造成水磨石或地板磚面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現象,不但影響了庫區的整潔、平整,而且隨著(zhù)使用,破壞區域會(huì )越來(lái)越大,使用壽命也很短。
二、新型地面形式的介紹
對于物流倉儲中心地面的要求,實(shí)際上最關(guān)鍵解決的是抗叉車(chē)碾壓和抗車(chē)輪摩擦的問(wèn)題,同時(shí)盡量能提高地面的裝飾性,達到耐用、美觀(guān)的效果。為適應這些要求,現介紹三種庫區地面處理方法,以供交流和參考。
根據物流倉儲中心的新建或改造項目的不同,可以采用不同的地面形式。對于新建的物流倉儲中心,應該考慮采用經(jīng)濟、實(shí)用的耐磨地坪;對于改造的物流倉儲中心,在考慮采用耐磨地坪的同時(shí),可以在原地面的基礎上考慮環(huán)氧涂裝地坪和水泥地坪增硬劑進(jìn)行處理。
(一)耐磨地坪
耐磨地坪是新建物流倉儲中心庫區和站臺地面最佳的選擇,是所有地面形式中最耐用、最經(jīng)濟的一種地面方案。選擇耐磨地坪,不但徹底解決了地面的翻砂起塵問(wèn)題,使用壽命可達到20~30年以上,而且地面施工速度快、周期短,與混凝土攤鋪施工同步進(jìn)行和結束,地面完工以后還可以承受重荷載車(chē)輛的碾壓。
耐磨地坪是在新澆筑水泥混凝土并攤鋪平整的表面,均勻撒布一層耐磨地坪材料,運用專(zhuān)業(yè)的抹光機進(jìn)行提漿和收光作業(yè),利用基層混凝土的漿將耐磨材料潤濕后與基層混凝土形成一個(gè)整體,并在表面形成一個(gè)防滑耐磨面層,明顯提高了混凝土的表面強度,增強了耐磨性能,最大限度的解決了庫區地面的翻砂、起塵問(wèn)題。耐磨地坪材料是由含有不同精選(石英砂、金剛砂、金屬、合金)骨料、特種水泥、聚合物添加劑、顏料等均勻混合而成的。耐磨地坪可以做成本色、灰色、紅色、黃色、綠色等。
1.施工準備
按照設計標高進(jìn)行水平控制,支好模板或打好水平控制點(diǎn),做好鋼筋留孔與管件預埋工作,按照普通混凝土的攤鋪方式進(jìn)行正常攤鋪,保證混凝土攤鋪的密實(shí)度和平整度?;炷恋臉颂栆嗽赾20以上,同時(shí)盡量減少粉煤灰的用量,攤鋪厚度宜在10cm以上,坍落度宜在8―11cm之間,如果采用泵送混凝土最大不宜超過(guò)18cm?;炷恋拿咳諗備伱娣e須與耐磨地坪施工的人員和設備配置情況相協(xié)調,每日工作量應基本均等?;炷翑備伱軐?shí)后,再用大杠找平一次,使平整度控制在±5mm以?xún)?,然后交給耐磨地坪的施工隊伍開(kāi)始施工。
2.施工步驟
①第一次撒料:在混凝土剛初凝時(shí),即人腳踩上去后,僅能將鞋底陷下去時(shí),將耐磨地坪材料按照每平米3公斤的用量,均勻撒布在混凝土表面。
②第一次提漿:待撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后,采用專(zhuān)用的機械鏝套裝金屬原盤(pán)在混凝土表面進(jìn)行提漿作業(yè)。提漿時(shí)按照先橫向后縱向垂直交叉兩次進(jìn)行,保證提漿的均勻性,同時(shí)保證顏色的均勻。
③表面再次找平:采用鋁合金3mm刮杠,在地坪表面橫向和縱向進(jìn)行兩次找平。
④第二次撒料:待混凝土達到一定硬度后,使用手指使勁下壓混凝土,混凝土下坍1~2mm左右時(shí),再將耐磨地坪材料按照每平米2公斤的用量,均勻撒布在混凝土表面。
⑤第二次提漿:待第二次撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后,再采用專(zhuān)用的機械鏝套裝金屬原盤(pán)在混凝土表面進(jìn)行提漿作業(yè)。提漿時(shí)仍按照先橫向后縱向垂直交叉兩次進(jìn)行,保證顏色的均勻和表面的平整。提漿時(shí)機械鏝的角度變化應視混凝土的硬化情況進(jìn)行調整。
⑥收光作業(yè):根據地坪的硬化情況,待用手使勁下壓地坪無(wú)明顯變化時(shí),將機械鏝摘掉金屬圓盤(pán),用抹刀直接收光,收光時(shí)按照先慢后快,先橫后縱的方式進(jìn)行。最后用手工抹刀將局部露砂眼的地方找漿修補。
⑦蠟水養護:地坪收光完畢5個(gè)小時(shí)后,應采用混凝土養護蠟水進(jìn)行封閉養護,或采用塑料薄膜灑水養護。養護期72小時(shí)內禁止上人踩踏,7天內不宜有重車(chē)通行。
⑧伸縮縫:根據混凝土基層的配筋設計要求,在地坪收光完成后72小時(shí)內完成伸縮縫的切割。如果地坪進(jìn)行了切縫處理,建議對伸縮縫先采用泡沫條填縫,再采用專(zhuān)用道路嵌縫膠進(jìn)行灌縫,以防止污物填充縫隙。