庫存盤(pán)點(diǎn)工作總結怎么寫(xiě)?工作總結寫(xiě)作小技巧分享?。▋雀椒段模?/h1>
時(shí)間:2024-03-16
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可能對于很多倉庫管理員來(lái)說(shuō),盤(pán)點(diǎn)的工作并不是很難,用心仔細做好就可以了,但是盤(pán)點(diǎn)后的工作總結卻是傷透了腦筋,不知如何開(kāi)始,如何總結。其實(shí)只要找對方法,工作總結并不難,今天我們一起來(lái)看看庫存盤(pán)點(diǎn)工作總結怎么寫(xiě)!
一、庫存盤(pán)點(diǎn)概述
首先,需要對庫存盤(pán)點(diǎn)前準備,庫存盤(pán)點(diǎn)中工作開(kāi)展,庫存盤(pán)點(diǎn)結果進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的概述。
二、庫存盤(pán)點(diǎn)中取得的成績(jì)及發(fā)現的問(wèn)題
其次,要提出庫存盤(pán)點(diǎn)中的成績(jì)或者臨時(shí)事件優(yōu)秀處理方式,再回顧庫存盤(pán)點(diǎn)中存在哪些不足。
三、庫存盤(pán)點(diǎn)的反思
最后,根據庫存盤(pán)點(diǎn)中的不足,提出反思及建議。
四、庫存總結的基本格式
開(kāi)頭:概述情況,總體評價(jià);提綱挈領(lǐng),總括全文。
主體:分析成績(jì)缺憾,總結經(jīng)驗教訓。
結尾:分析問(wèn)題,明確方向。
落款,署名,日期。
庫存盤(pán)點(diǎn)工作總結范文
各位領(lǐng)導:
×月盤(pán)點(diǎn)于20××年×月×日完成,對庫存物料進(jìn)行的盤(pán)點(diǎn)
經(jīng)過(guò)分析,得出此次盤(pán)點(diǎn)結果如下:
盤(pán)點(diǎn)方式: 一次終結盤(pán)點(diǎn)
盤(pán)點(diǎn)范圍: 所有倉庫
盤(pán)點(diǎn)方法:
1、采用各倉庫負責人負責盤(pán)點(diǎn)為最終盤(pán)點(diǎn)的方式;
2、對綜合加工倉庫、油漆倉庫、五金倉庫、玻璃鋼倉庫、泥塑倉庫、六樓獨立倉庫及一樓綜合倉庫采用同時(shí)同步盤(pán)點(diǎn)的方式,五個(gè)班組及倉庫共計7個(gè)地點(diǎn);
3、由于是月度盤(pán)點(diǎn),主要采用由生產(chǎn)部?jì)炔孔孕斜P(pán)點(diǎn)。
4、將盤(pán)點(diǎn)結果與盤(pán)點(diǎn)日×月×日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤(pán)點(diǎn)結果是否可以接受。
盤(pán)點(diǎn)情況:
一、原材料:存貨擺放基本整齊,貨品保存完好,無(wú)明顯殘破毀損情況;盤(pán)點(diǎn)人員對貨物的品種、擺放等非常熟悉。
二、盤(pán)點(diǎn)結果: ×月盤(pán)點(diǎn)的實(shí)際數量與賬面差異占盤(pán)點(diǎn)存貨總額的4%。金額約為××元,其中××倉庫×月實(shí)際盤(pán)點(diǎn)金額與賬面數量盤(pán)虧,盤(pán)虧總金額為××元,××為盤(pán)盈,總盤(pán)盈金額為×,占總盤(pán)盈金額的×。其余盤(pán)點(diǎn)倉庫基本無(wú)差異。
三、機具:機具的盤(pán)點(diǎn)不論大小、型號,全部清點(diǎn)?!猎卤P(pán)點(diǎn)的實(shí)際數量與賬面數量相差為零。差異在備注中已詳細敘述。
四、從上月盤(pán)點(diǎn)數與本月盤(pán)點(diǎn)數對比,在倉庫基本庫存范圍內,一樓倉庫原料搬到六樓使用,沒(méi)有領(lǐng)料過(guò)程,導致一樓綜合倉庫實(shí)際庫存量無(wú)故短少。
五、原因分析:
1. 此次盤(pán)點(diǎn)結果是盤(pán)盈(××倉庫原料為盤(pán)虧)。主要原因在于賬面數額是根據生產(chǎn)部車(chē)間材料表編制,部分班組材料表記錄準確性差。
2. 一樓倉庫原料搬到六樓使用,沒(méi)有領(lǐng)料過(guò)程
3. 部分材料,采購回來(lái)直接進(jìn)入車(chē)間生產(chǎn),沒(méi)有及時(shí)入庫。
4. 缺少部門(mén)內部退料過(guò)程。
5. 盤(pán)點(diǎn)中物料名稱(chēng)、規格有誤,造成漏盤(pán)、誤盤(pán)等;盤(pán)點(diǎn)時(shí)計量、記錄出現錯誤等。
盤(pán)點(diǎn)結果:
此次盤(pán)點(diǎn)的差異較大,盤(pán)點(diǎn)結果真實(shí)性值得信任。存貨管理制度不夠健全,建議在相對完善物料控制制度基礎上,加強實(shí)際執行力度。
關(guān)于倉庫管理我們建議:材料的使用,應根據實(shí)際記錄;材料有完整的出入庫流程并嚴格執行;退料過(guò)程不可減少;同時(shí)工人用料的責任心強弱、工人技術(shù)狀況、廢品率的高低、設備工藝狀況、材料質(zhì)量狀況、材料規格的適應程度等都影響產(chǎn)品的直接材料成本,余料盡量循環(huán)利用;加強生產(chǎn)過(guò)程中物料監管實(shí)際執行力度!
報告人:×××
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