生產(chǎn)線(xiàn)上，從銅管折彎，到部件組裝、條形碼粘貼、檢漏、抽真空，再到成品包裝入庫，這些原本由人工操作的多道工序，現在通通由機器人和機械手有條不紊來(lái)完成。物料投放車(chē)自動(dòng)在流水線(xiàn)上穿梭，全廠(chǎng)5000多個(gè)傳感器，將生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節的實(shí)時(shí)信息及時(shí)反饋到中央控制室，墻上眾多的液晶顯示看板，能夠及時(shí)監控生產(chǎn)、高空物流、地面物流等情況，管理人員通過(guò)手機、平板等移動(dòng)終端就可以進(jìn)行操控。
近年來(lái)，“生產(chǎn)成本高”和“招工難、用工荒”成為傳統制造業(yè)面臨的發(fā)展難題，而空調制造企業(yè)常常遇到招聘來(lái)的工人不愿做生產(chǎn)流程中危險性高、勞動(dòng)強度大工作的問(wèn)題。為消化生產(chǎn)要素成本上漲的壓力及解決缺工問(wèn)題，美的集團通過(guò)創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展，自2011年起開(kāi)始引進(jìn)機器人提升生產(chǎn)效率，因應彈性生產(chǎn)。
美的集團副總裁、家用空調事業(yè)部總裁吳文新向時(shí)代周報記者表示，未來(lái)5年，美的計劃投入40億-50億元，將旗下所有的家用空調生產(chǎn)線(xiàn)，都按照廣州和武漢示范工廠(chǎng)一樣建成智能化工廠(chǎng)。
智能化工廠(chǎng)落地
2015年前三季度，美的集團實(shí)現營(yíng)業(yè)收入1120億元，同比增長(cháng)2.2%;實(shí)現歸屬于母公司凈利潤110.12億元，同比增長(cháng)23.0%，成為家電行業(yè)的“利潤王”。
美的空調智能化生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)提供商、博眾精工科技有限公司副總裁楊愉強告訴時(shí)代周報記者：“美的智能化生產(chǎn)線(xiàn)，其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是增加了可追訴性，加了影像傳感器、扭矩傳感器等，實(shí)時(shí)抓數據，有圖有數據，每臺機器做到哪里，有什么問(wèn)題，到了客戶(hù)那里，甚至五年十年以后，出現什么毛病，都可以追訴得到?！?br> 七年減少七成工人
在吳文新看來(lái)，未來(lái)智能化制造是中國工業(yè)發(fā)展的必由之路，形勢將逼著(zhù)企業(yè)這么做。美的將逐步建成設備自動(dòng)化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、管理移動(dòng)化、決策數據化的智能工廠(chǎng)體系。
以一條生產(chǎn)線(xiàn)為例，普通的生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)a產(chǎn)品，轉化到生產(chǎn)b產(chǎn)品，換型時(shí)間要45分鐘，一次組裝合格率只有97%，信息化品質(zhì)控制點(diǎn)6個(gè)，工人數量需160人，自動(dòng)化率內機4%，外機8%。而全智能生產(chǎn)線(xiàn)，換型時(shí)間只要3分鐘，一次組裝合格率達99.9%，信息化品質(zhì)控制點(diǎn)是108個(gè)，工人數量是51人，機器人數量為68個(gè)。自動(dòng)化率內機64%，外機65%。從表面的數據來(lái)比較，就可以看到生產(chǎn)效率的顯著(zhù)提升?！耙郧拔覀儌鹘y的交貨周期為20天，現在是9天?！?br> “目前美的空調不僅僅標配了wifi，還帶有自診斷功能、自學(xué)習功能、自查詢(xún)功能，智能化程度已經(jīng)非常高，智能化產(chǎn)品占比高達70%?！眳俏男赂嬖V記者。
經(jīng)歷了一整年價(jià)格廝殺和市場(chǎng)下滑的空調市場(chǎng)，已露疲態(tài)，在吳文新看來(lái)，2016年國內家用空調市場(chǎng)會(huì )暫時(shí)穩住，不會(huì )像2015年繼續在價(jià)格戰里“殺紅了眼”?！皯撨@樣講，有了智能化，性?xún)r(jià)比更進(jìn)一步，加上品質(zhì)保證，美的在2016年沒(méi)有好的表現，這是不可能的?！?