一、 目的：
為了推動(dòng)公司成品庫房管理規范化，保證財產(chǎn)物資的完好無(wú)損，更好地掌控成品的庫存情況，根據企業(yè)管理和財務(wù)管理的一般要求，特結合本公司實(shí)際制定《成品庫房管理流程》。
二、 范圍：
產(chǎn)成品庫房
三、 基本流程：
合格產(chǎn)品——點(diǎn)收——入庫——出貨——帳務(wù)處理——定期盤(pán)點(diǎn)
四、 作業(yè)內容：
1、 成品進(jìn)倉前之相關(guān)準備
為了有效提高成品倉收發(fā)效率，合理化成品倉存位管理。成品庫房管理人員根據產(chǎn)品完成情況結合業(yè)務(wù)出貨時(shí)間表作成產(chǎn)品入庫計劃，同時(shí)跟進(jìn)包裝產(chǎn)品完工進(jìn)度。
2、 包裝完工產(chǎn)品入庫
包裝部將已完工的產(chǎn)品通知品質(zhì)檢驗，將通過(guò)品質(zhì)檢驗好合格產(chǎn)品包裝好擺放到待入庫區，開(kāi)好入庫單，同時(shí)通知并跟進(jìn)成品倉及時(shí)入庫。
3、 成品倉點(diǎn)收
成品倉根據包裝部入庫單核對待入庫區產(chǎn)品，檢查產(chǎn)品是否通過(guò)品質(zhì)檢驗且蓋有合格印章；同時(shí)核對好產(chǎn)品型號、規格、顏色、布號、入庫數量等；另客戶(hù)定做產(chǎn)品入倉前必須用熒光筆在客戶(hù)名稱(chēng)及產(chǎn)品名稱(chēng)上畫(huà)上標記；如出現實(shí)物與入庫單上不符必須馬上同包裝部負責人核對清楚方可入庫。庫房管理員將已核實(shí)無(wú)誤的入庫單產(chǎn)品錄入erp系統進(jìn)倉。
4、 成品入倉
成品倉將產(chǎn)品按系列，交貨方式，內銷(xiāo)或外銷(xiāo)，是否定做產(chǎn)品，分庫位、客戶(hù)分類(lèi)擺放，且標識準確。
5、 出貨
成品倉根據業(yè)務(wù)部門(mén)提供的訂單出貨計劃，作成出貨計劃表，同時(shí)打印出訂單備貨草單。庫房管理員根據備貨草單將所需出貨訂單產(chǎn)品按先入先出的原則備好到出貨區。按客戶(hù)訂單數量及實(shí)際備貨數量于erp系統扣出倉存數量，并打印送貨單隨貨送出。出貨時(shí)填寫(xiě)“物品放行條”，同時(shí)確認好運輸車(chē)輛到廠(chǎng)時(shí)間，安排人員準時(shí)裝車(chē)。
6、返修產(chǎn)品處理
針對于客戶(hù)因質(zhì)量問(wèn)題需退回返修產(chǎn)品。成品倉將退回產(chǎn)品數量核對清楚，如出現退回產(chǎn)品與客戶(hù)退貨清單不符，應馬上通知業(yè)務(wù)部處理。成品倉將整理好的清單交品質(zhì)，品質(zhì)部門(mén)確認每件產(chǎn)品的返修狀態(tài)，成品倉根據品質(zhì)部門(mén)確認返修狀態(tài)將產(chǎn)品交由各部門(mén)。
7、儲存
成品擺放需限制一定高度，防止摔壞；產(chǎn)品分類(lèi)別標識清楚以便查找。
本區域不便容納的，可堆放于暫放區，注明標識；倉管人員須熟悉倉存產(chǎn)品帳齡，對部分存放時(shí)間長(cháng)，外包裝損壞等產(chǎn)品應定期提出申請處理；倉管人員須不定期整理庫房，流動(dòng)量較大，出貨時(shí)間緊等產(chǎn)品盡可能放在方便進(jìn)出的位置，出貨時(shí)遵循先進(jìn)先出原則；倉管人員要做好庫房安全工作，防火、防盜和防止貨物損壞，要保持庫房整潔干凈。
8、單據保存按月分類(lèi)別保存，便于查找。
五、定期盤(pán)點(diǎn)
庫房每月底進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，將要上報的庫存記錄作成月報表上交財務(wù)部門(mén)。