目前智能倉儲業(yè)快速發(fā)展，傳統的倉庫管理模式已經(jīng)不再適用，因此傳統倉庫管理要實(shí)現向現代倉庫管理的轉型，就需要更多新技術(shù)的支持。那么現在倉庫管理的新技術(shù)有哪些呢？
1、abc分揀方法
將揀貨頻率高的貨品集中在一個(gè)揀貨區，將揀貨頻率低的貨品集中在另一個(gè)揀貨區；此外，在低頻率揀貨區再分高頻揀貨區段與低頻揀貨區段，從而提高分揀速度，降低人力成本。另外，在abc分揀方法的實(shí)現過(guò)程中，可依據wms系統的智能功能，自動(dòng)將揀貨頻率高的貨品與揀貨頻率低的貨品分開(kāi)，減少庫存管理的作業(yè)量。
分揀貨位管理方法與電子標簽揀貨方法：在整箱分揀中，wms自動(dòng)生成揀貨標簽，揀貨員根據標簽揀貨，提高了整箱揀貨效率。在拆零分揀中，wms將揀貨位信息與揀貨數量傳送給電子標簽，電子標簽再指示揀貨員待揀貨位與待揀貨數量，從而減少了揀貨員記憶揀貨數量與揀貨位信息的腦力勞動(dòng)量，減少分揀錯誤。
另外，caps（計算機輔助揀貨系統）作業(yè)模式是分別針對摘取式（pickingtype）揀貨及播種式（assortingtype）分貨系統設計。caps自wms服務(wù)器下載訂單，根據訂單內容控制儲位上的電子標簽顯示客戶(hù)訂購數量，引導揀貨員揀貨，快速分貨。
2、一天多配
不同便利門(mén)店，在不同時(shí)段，對配貨的需求是不同的。物流配送會(huì )應門(mén)店的需求，一天多次提出配貨需求。這些請求通過(guò)網(wǎng)絡(luò )，實(shí)時(shí)傳送到中心倉庫管理系統wms與caps系統，由中心倉庫即時(shí)配貨，配送到門(mén)店。
3、自動(dòng)復核
wms系統自動(dòng)篩選出所有分揀不正確的周轉箱，然后由復核員使用rf對這些有問(wèn)題的周轉箱進(jìn)行復核。
4、自動(dòng)裝車(chē)管理
wms系統根據門(mén)店揀貨數量，包括拆零周轉箱數量與整箱揀貨數量，根據汽車(chē)裝車(chē)條件，自動(dòng)計算每輛汽車(chē)將配送的門(mén)店，節約人工計算勞動(dòng)量、提高裝車(chē)合理性及提高汽車(chē)容積利用率。另外，兼顧裝車(chē)管理靈活性，wms系統也支持手工調整方法，便于裝車(chē)員根據實(shí)際情況對裝車(chē)計劃進(jìn)行調整。
5、動(dòng)態(tài)存儲管理（hdwms系統）
在收貨上架時(shí)，hdwms系統根據rf收貨信息、當前庫存信息與預定存儲范圍，實(shí)時(shí)自動(dòng)選擇存儲貨位，而后再由hdwms鎖定貨品與存儲貨位的對應關(guān)系。hdwms系統的實(shí)現，使倉庫存儲空間合理利用，避免了貨品存儲空間利用不足的浪費與存儲空間不夠而產(chǎn)生的調整成本。
6、wms與rf
wms倉庫管理可以在復雜的網(wǎng)絡(luò )環(huán)境下最低成本地管理訂單的配送和執行；rf（無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù)）是將無(wú)線(xiàn)電信號擴展到一個(gè)很寬的頻帶上，以達到高速數據傳輸和減少相互干擾的目的。rf采用無(wú)線(xiàn)掃描終端可以把質(zhì)量監控、生產(chǎn)計劃、物流配送等統一到一個(gè)無(wú)線(xiàn)掃描平臺上，最大限度地在工作場(chǎng)地就地、實(shí)時(shí)、快速、準確地輸入、查詢(xún)和更新系統數據，使得wms系統響應十分快速；
在收貨預檢時(shí)，由hdwms系統自動(dòng)根據訂單生成收貨方式安排。收貨后，hdwms實(shí)時(shí)根據rf收貨信息，記錄貨品入庫信息，并為rf提供貨品存儲貨位數據。hdwms與rf使各種收貨資源得到合理的利用，貨品信息得到詳細的記錄，上架員實(shí)時(shí)獲得上架貨位等信息，提高了整個(gè)收貨作業(yè)的效率。
7、aris
采用aris建模方法，對流程瓶頸和資源、人員利用率進(jìn)行分析，優(yōu)化了設計流程與資源配置，使各主要流程協(xié)調運行。