物流規劃如何做才能更好的適應市場(chǎng)行情變化？答案是運用精益理念打造定制化更強的生產(chǎn)方式。物流規劃+精益理念=更優(yōu)質(zhì)更有效率的物流！
這樣的市場(chǎng)模式下，也就需要有相應的生產(chǎn)方式，由此，制造業(yè)傳統的功能式布局模式日益不具優(yōu)勢，制造成本和庫存壓力日益顯露，也滿(mǎn)足不了顧客的交付能力，即不能快速響應市場(chǎng)的變化。
所以，面對有新的市場(chǎng)機遇和新的廠(chǎng)房產(chǎn)能，針對傳統功能式布局模式，我們要改變的就是布局，從生產(chǎn)布局的源流上做出市場(chǎng)的快速響應。
那么，什么是精益物流布局？
1．首先，我們要了解物流布局規劃的五種方式：固定式、流程式、功能式、單元成組布置方式、混合式。
2．其次，從生產(chǎn)線(xiàn)的形狀上，劃分為：直線(xiàn)型、u型線(xiàn)、t型線(xiàn)、混合型等四種。其中，單元成組布置方式，是從按照成組技術(shù)的原理，把設備和工作地按照一定的零件族（組）的工藝要求進(jìn)行布置以實(shí)現一定零件族（組）的加工。這種布置方式融合了產(chǎn)品布置和工藝流程布置的優(yōu)點(diǎn)，既有一定的連續性，又有較高的柔性。在中小批量生產(chǎn)的企業(yè)中比較適用。
3．精益物流布局，正是建立在單元成組布置方式的基礎上，選擇適合企業(yè)訂單和市場(chǎng)的布局和操作方式。
4．精益布局的目的是為了實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的一個(gè)流，減少中間庫存和在制品庫存，充分發(fā)揮場(chǎng)地利用率，消除七種浪費，同時(shí)實(shí)現可視化管理，提高產(chǎn)線(xiàn)平衡率和生產(chǎn)能力，縮短生產(chǎn)周期。
精益物流布局又該如何實(shí)現？下面做大致概述。
1．了解車(chē)間現狀布局，可以做價(jià)值流分析，繪制現狀布局圖、物流路線(xiàn)圖、工藝流程圖，制定改善目標及改善方向。如果是完全的新投產(chǎn)，根據其工藝設計做ie流程分析。
2．確定生產(chǎn)能力瓶頸，一個(gè)車(chē)間或者一條生產(chǎn)線(xiàn)都有其瓶頸工序，也就是產(chǎn)能的控制點(diǎn)。
3．了解產(chǎn)能需求和客戶(hù)需求節拍，做產(chǎn)線(xiàn)平衡率分析及改善方案。
4．確定主體布局規劃方式，module layout，workshop layout和line layout，從廠(chǎng)房、班組和產(chǎn)線(xiàn)逐步規劃設計，繪制布局規劃平面圖，明確主通道、參觀(guān)通道、物流通道、人行通道等，生產(chǎn)線(xiàn)規劃包括節拍、人員、班次排班、日產(chǎn)能等等。
5．規劃設計說(shuō)明：布局規劃布置圖、設備統計、面積、人員配置、工裝等等，布局規劃穩定性和產(chǎn)能的延伸及未來(lái)的可變性。
6．布局規劃模擬，往往采取一比一大小的紙板模擬機器設備的俯視圖在實(shí)際車(chē)間內做物流、搬運測試。
7．pdca，再做上述方案的價(jià)值流分析，制度改善措施和實(shí)施計劃。
我們知道，企業(yè)精益物流布局的過(guò)程，不是簡(jiǎn)單的設備、工裝和人員的搬遷，所以新廠(chǎng)房的布局規劃設計也并不是簡(jiǎn)單的設備和生產(chǎn)線(xiàn)的放置和安全生產(chǎn)，是一個(gè)系統的工程，運用精益單件流和ie的充分應用，而且還得清楚的認識到：
這僅僅是邁出的第一步，即使目前實(shí)現了精益布局結構，也會(huì )由于眾多的市場(chǎng)訂單因素和內部管理的人為原因導致產(chǎn)能的不平衡性，對此，我要做好的是持續改善的精益堅持態(tài)度，同時(shí)導入精益生產(chǎn)理念和方式，這樣才能真正經(jīng)營(yíng)企業(yè)發(fā)展，適應市場(chǎng)的不斷變化。
俗話(huà)說(shuō)：好的開(kāi)始是成功的一半，所以，新廠(chǎng)房若能夠實(shí)現精益物流布局已經(jīng)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式貼近市場(chǎng)的完美價(jià)值流。