滑塊式分揀機，它融入了許多旨在提升作業(yè)效率、易于維護、降低運行成本的創(chuàng )新設計。高速滑塊式自動(dòng)分揀設備分揀作業(yè)前端輸入分揀命令的方式簡(jiǎn)單、快捷、多樣，可以人工輸入或者條碼（rfid電子標簽）自動(dòng)獲取。那么，具體而言滑塊式自動(dòng)分揀機特點(diǎn)有哪些呢？小編為大家詳細介紹一下。
模塊化設計
有兩種可選驅動(dòng)以及兩種轉向方式。平行轉向在較慢的機器運行速度下實(shí)現業(yè)內最高的分揀效率（機器運行速度約慢于一般運行速度30%）。非平行轉向保證了比較經(jīng)濟的正向分揀，所達到的運行效率能與其他滑塊分揀機相當。驅動(dòng)可以是直線(xiàn)驅動(dòng)也可以是電機驅動(dòng)系統。其它技術(shù)亮點(diǎn)包含自動(dòng)變速控制、先進(jìn)的滑塊設計、末端控制略化以及雙面機油潤滑鏈圈。
易于維護的設計有：快速/簡(jiǎn)易去除滑片設計、鏈條免潤滑、側推力盤(pán)保證平滑分揀、軸承承受轉向力（替代以前的銷(xiāo)）以及實(shí)現超長(cháng)使用壽命設計的全新轉向機制。此外，轉向模塊重置變得更容易，今后的運行可快速調整轉向位置。
對物料姿態(tài)沒(méi)有特殊要求、可進(jìn)行平穩分類(lèi)；單側或雙側分流、物流受沖擊小，分揀動(dòng)作比較柔和，適用于分揀易翻倒或易碎物品；雙向滑塊式可向兩側分拒物品，節約占地面積；分揀作業(yè)前端輸入分揀命令的方式簡(jiǎn)單、快捷、多樣，可以人工輸入或者條碼（rfid電子標簽）自動(dòng)獲??；分揀速度高、準確，該類(lèi)型的分揀設備最高效率可高達幾千件/小時(shí)，且分揀差錯率低，分揀能力強、分揀數目可達數十個(gè)；對分揀物品的形狀、重量、大小、包裝形式等適應性強，適用于各種箱包、袋、扁平件等無(wú)滾動(dòng)物件的分揀；高速度、高效率，系統輸送的最高速度可以達到120m/min，并可在60~120m/min范圍內無(wú)級自動(dòng)調節，既可滿(mǎn)足高峰時(shí)的生產(chǎn)效率，又能滿(mǎn)足一般作業(yè)時(shí)的低噪音、低能耗、延長(cháng)設備的使用壽命。
兩種轉向方式
非平行轉向：配置非平行轉向控制系統。此配置滑塊與滑板產(chǎn)生固定的分揀角度。在中等或高速分揀應用環(huán)境下，這一解決方案更為經(jīng)濟。
平行轉向：配置平行轉向控制系統。此配置實(shí)現被分揀貨品間最小的間距，從而在較慢的機器運行下可實(shí)現更高的作業(yè)效率：每分鐘分揀效率200個(gè)紙箱、每分鐘行走120米。全速運行可達每分鐘400個(gè)紙箱。
驅動(dòng)配置無(wú)鏈條、機油潤滑以及滑片變形
1、電機驅動(dòng)：邊驅動(dòng)系統是一種節能的、直接的機械驅動(dòng)皮帶帶動(dòng)滑片運行。多個(gè)驅動(dòng)單元的冗余設計可保證設備長(cháng)時(shí)間運行。電機驅動(dòng)采用變頻驅動(dòng)控制實(shí)現自動(dòng)變速分揀。
2、直線(xiàn)非接觸式驅動(dòng)：直線(xiàn)驅動(dòng)馬達提供了一種非接觸式、實(shí)心的滑片驅動(dòng)力。由于直線(xiàn)導入驅動(dòng)的非接觸配置，設備無(wú)需機械驅動(dòng)機制，因此減少了設備維護需求。此外，采用多個(gè)直線(xiàn)導入驅動(dòng)馬達為冗余設計，可保證最大限度的系統正常運行時(shí)間。
強大的設備性能以及簡(jiǎn)易維護設計
1、快速滑片更換：滑片更換變得快速簡(jiǎn)便。此操作無(wú)需掀開(kāi)滑塊蓋、邊軌蓋也無(wú)需拆除鏈條連結點(diǎn)。開(kāi)片器瞬間即把滑片取出。這大大節省了分揀機維護時(shí)取出內部零部件的時(shí)間。
2、滑片設計：模塊滑片設計保證了快速釋放貨物的功能。這使得滑片取放非常自如?；挠操|(zhì)陽(yáng)極化涂層延長(cháng)了其使用年限。
3、滑塊設計：滑塊的楔狀斜坡設計減小了紙箱的接觸面，確保了貨品平滑正向的分揀。硬氧化涂層滑片延長(cháng)使用年限。厚度適中的輕質(zhì)鋁板減少了驅動(dòng)系統所需的能源。
4、側推力盤(pán)：側推力盤(pán)保持滑片平穩平滑的移動(dòng)?；瑝K蓋要正常作業(yè)。
5、靈活的轉向定位：轉向機制設計成模塊化部件。如果將來(lái)轉向點(diǎn)變化了，轉向模塊可以被重置。鋁邊框有t型槽，轉向模塊可以安裝于此。在一個(gè)網(wǎng)絡(luò )內布線(xiàn)，方便分流開(kāi)關(guān)布局調整。
6、冗余驅動(dòng)：僅用一臺分揀機適用于需要加長(cháng)配置的應用環(huán)境。單一驅動(dòng)分揀機有長(cháng)度限制，這一長(cháng)度在不能滿(mǎn)足需求時(shí)，也可以安裝多臺分揀機，端對端連結可實(shí)現加長(cháng)應用。自從設計了多個(gè)冗余驅動(dòng)電機，一臺分揀機即可實(shí)現400米長(cháng)度的應用。
7、轉向力：轉向力由軸承承受，軸承替代了以前的銷(xiāo)。
8、轉向機制：轉向機制使用無(wú)刷力矩激勵器，保證了系統超長(cháng)的使用年限。轉向機制易于維護。
9、自動(dòng)變速控制：分揀系統可以更高效地應對您波峰波谷的作業(yè)需求。分揀系統每天可自動(dòng)調整流量需求。這說(shuō)明了如果業(yè)務(wù)出現劇增或劇減的情況，分揀機可有效地自動(dòng)加減速來(lái)適應實(shí)際作業(yè)狀況。運行需求變化對于每個(gè)配送中心來(lái)說(shuō)再正常不過(guò)了，為什么分揀機還要全速運轉呢？自動(dòng)調整分揀機速度能有效減少能源消耗、機械磨損、運行噪音以及維護。而諸多好處只要選用一款根據實(shí)際流量需求可自動(dòng)條件運行速度的分揀機即可實(shí)現。
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