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質(zhì)量監控在倉庫管理中的體現

時(shí)間:2023-12-30 點(diǎn)擊:29次
表面上看,倉庫管理和質(zhì)量管理是相互獨立的兩大塊管理,互不相干,其實(shí)不然,質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)生存的生命線(xiàn),整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都是圍繞著(zhù)這一生命線(xiàn)展開(kāi)的,作為企業(yè)的一個(gè)部門(mén),質(zhì)量管理工作涵蓋了倉庫管理的全部,倉庫管理是企業(yè)質(zhì)量保證體系當中的一個(gè)重要環(huán)節。
質(zhì)量管理在生產(chǎn)中的體現
1. 原輔材料進(jìn)庫時(shí),倉管員必須嚴格審核送貨單的相關(guān)內容,并且索要廠(chǎng)家檢驗合格的檢驗報告單。
2. 對原輔材料進(jìn)行目測,看外包裝有無(wú)破損、淋濕或污染等對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的情況發(fā)生,對外觀(guān)不合格的產(chǎn)品堅決拒收,并通知采購人員責令廠(chǎng)家改正。
3. 進(jìn)庫產(chǎn)品及時(shí)送檢,貨物進(jìn)庫后倉管員及時(shí)開(kāi)出請檢單,隨同廠(chǎng)家的質(zhì)檢單送到質(zhì)檢部門(mén),請求抽檢,檢驗合格的產(chǎn)品方能入庫,對于不合格產(chǎn)品及時(shí)通知供應人員限令廠(chǎng)家退貨。
4. 原輔材料必須按照不同材料的存放要求分類(lèi)存放,做到目視化管理,材料前懸掛倉儲標識,標明材料的檢驗狀態(tài)等信息,對檢驗不合格的材料必須分開(kāi)堆放,并懸掛醒目的警示標識,嚴禁不合格的產(chǎn)品流入到下一個(gè)工序。
5. 對車(chē)間材料的發(fā)放,必須根據手續齊全的領(lǐng)料單按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行,并登記發(fā)放材料的批次和供應商,以便進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。對比較貴重或對環(huán)境較敏感的材料必須少領(lǐng)多次,保證材料的數量和質(zhì)量的安全。
6. 對于車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現的不合格的材料及時(shí)回收,做好臺帳和標識,及時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家退貨,對于造成損失的還要求廠(chǎng)家賠償相關(guān)的損失。
7. 對庫存材料必須做好防塵。防潮、防鼠工作,要及時(shí)注意倉庫環(huán)境及存儲條件的變化對材料的影響,對長(cháng)期沒(méi)用的材料要經(jīng)常性檢查翻動(dòng),防止產(chǎn)品發(fā)霉變質(zhì)等不良現象的發(fā)生。
8. 對于那些檢驗周期較長(cháng)的材料要適當備好一定的安全庫存,以免影響生產(chǎn)。
質(zhì)量管理貨物品中的體現
1. 在對車(chē)間完成下線(xiàn)的成品進(jìn)行入庫之前,先要對成品進(jìn)行目測,看產(chǎn)品外箱是否完好,成品批號是否清晰完整正確,對不合格的產(chǎn)品要求車(chē)間重新返工,并將質(zhì)量情況及時(shí)反饋給質(zhì)檢部門(mén),以便及時(shí)查出質(zhì)量原因加以改正。
2. 所有成品在檢驗合格以前只能入到“待檢”狀態(tài),只有檢驗合格的產(chǎn)品才能夠銷(xiāo)售。成品的發(fā)貨必須做到先進(jìn)先出的原則。
3. 成品的必須按照庫位、品種、批號分類(lèi)堆放,成品必須懸掛成品標識,標明成品的品種、數量、檢驗狀態(tài)等信息。檢驗不合格的產(chǎn)品必須分開(kāi)堆放,且懸掛醒目的警示標識,不合格產(chǎn)品絕對不允許流到市場(chǎng)上去。
4. 倉管員對于裝車(chē)的全過(guò)程必須進(jìn)行全面的控制和跟蹤,嚴禁違規操作的事故發(fā)生。首先,裝運車(chē)輛必須符合要求,公司產(chǎn)品不得與有毒有害的物質(zhì)混裝,承運車(chē)輛氣味必須符合要求,不得有異味,防雨措施必須齊全。其次,在成品裝運過(guò)程中要嚴格注意鏟車(chē)工和裝卸工的工作質(zhì)量,做到輕鏟輕放、輕拿輕放、嚴禁蠻推、拋擲、腳踏等野蠻行徑的發(fā)生,裝車(chē)的高度不得超過(guò)該產(chǎn)品的堆碼極限,以免影響產(chǎn)品的內在和外在質(zhì)量。對于裝車(chē)過(guò)程中發(fā)現的不合格產(chǎn)品要及時(shí)挑選出來(lái),加以更換,裝車(chē)過(guò)程中產(chǎn)生的破包也要及時(shí)清理,并做好相應的記錄和臺帳,絕不允許破包及不良品流入市場(chǎng)。
5. 對于市場(chǎng)上退回來(lái)的有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品要單獨放開(kāi),掛好標識,并及時(shí)通知質(zhì)檢部門(mén)抽樣檢測,便于質(zhì)檢部門(mén)分析質(zhì)量事故的原因,找到解決的措施,避免同樣事故的再次發(fā)生。
6. 所有發(fā)貨的產(chǎn)品必須加蓋客戶(hù)代碼章并做好發(fā)貨批號和發(fā)貨去向的登記工作,便于進(jìn)行質(zhì)量的跟蹤和防止沖貨情況的發(fā)生。
綜上所述的業(yè)務(wù)情形正是倉庫管理的主要內容,而這每一個(gè)業(yè)務(wù)情形又都是和質(zhì)量管理密不可分的,從這里不難看出倉庫管理和質(zhì)量管理之間的關(guān)系,倉庫管理的每一項工作其實(shí)也正是圍繞著(zhù)質(zhì)量工作開(kāi)展的,質(zhì)量管理貫穿著(zhù)倉庫管理中從原輔材料進(jìn)庫到產(chǎn)成品的產(chǎn)出到進(jìn)入流通市場(chǎng)全過(guò)程,只有圍繞質(zhì)量開(kāi)展的倉庫管理工作才是真正有效的符合企業(yè)利益的工作。
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