干貨:如何打造高效精準的倉庫作業(yè)流程!
時(shí)間：2023-12-30
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庫位不準確;庫存不準確;貨物任意擺放......
上面的情況也許你曾聽(tīng)說(shuō)過(guò)，更經(jīng)歷過(guò)。其實(shí)80%的問(wèn)題都來(lái)源于作業(yè)流程方面出現了問(wèn)題。
流程出現問(wèn)題，兩個(gè)方面可以解釋。一是制度執行不到位，二是流程本身設計有問(wèn)題。
流程設計方面的問(wèn)題一般都是由于管理者想的不夠細，不夠徹底造成的?；蚴怯捎跇I(yè)務(wù)發(fā)生了變化，而流程設計沒(méi)有及時(shí)更新造成的，這些是由于本身管理者自身問(wèn)題所造成的，不在本文討論范圍內。
本文想跟大家溝通的是，如何通過(guò)信息化系統也就是wms，來(lái)指導庫內的作業(yè)流程，達到相應的規范化運行，進(jìn)而打造高效精準的倉庫作業(yè)流程。
庫內痛點(diǎn)再現
入庫流程 1.商品sku太多，部分形狀相同，容易因收貨人對貨物不熟悉會(huì )造成收貨錯誤; 2.入庫數量多，手動(dòng)登記，工作量大，易出錯; 3.部分商品有特殊屬性，例如日期、批次、sn碼等，增加了登記工作量和出錯率; 4.上架人員存在作業(yè)隨意性，出現貨品亂放、隨手放置貨品、亂扔貨品情況，并且忘記做庫位登記; 5.想要對近段時(shí)間的入庫情況進(jìn)行查詢(xún)，缺乏準確數據報表參考。 出庫流程 1.手寫(xiě)和整合揀貨單，揀貨順序和路徑無(wú)規律，增大工作量; 2.揀貨人員全憑記憶揀貨，對熟練工的依賴(lài)導致倉庫作業(yè)效率低，支出的成本高; 3.揀貨人員拿著(zhù)揀貨單去揀貨，揀完一個(gè)打個(gè)勾，存在重復揀取、揀錯、漏揀等情況; 4.對于出錯的揀貨作業(yè)，需要花費不少時(shí)間進(jìn)行修改; 5.復核環(huán)節全依賴(lài)于檢查人員對產(chǎn)品的熟悉度，所以發(fā)錯貨，揀錯料的情況經(jīng)常發(fā)生; 6.難以做到先進(jìn)先出，呆滯料產(chǎn)生較多，周轉率較低; 7.想要對近段時(shí)間的出庫情況進(jìn)行查詢(xún)，缺乏準確數據報表參考
庫存管理 1.人工盤(pán)點(diǎn)庫存，效率低、出錯率高，難以做到賬實(shí)一致; 2.庫存數據更新靠人工錄入，工作量大，易出錯，有時(shí)還會(huì )忘記錄入，出現二次采購; 3.庫存查詢(xún)困難，很難了解每個(gè)商品的庫存多少; 4.缺貨的商品不知道采購，不缺貨的商品卻不斷采購進(jìn)來(lái); 5.缺乏詳細的庫存報表查看。
流程梳理
入庫流程 1.收貨時(shí)，員工用pda掃描商品條碼收貨，讓系統來(lái)判斷收貨是否正確。收貨完成后，wms會(huì )根據訂單生成對應的收貨任務(wù)和上架任務(wù); 2.上架時(shí)，系統提示上架庫位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統會(huì )記錄商品存放的儲位和數量; 3.對于特殊的商品，pda可以直接采集效期、生產(chǎn)日期、批次號等，再配合系統的儲位管理可以高效的管控效期、批次、sn號，還可以通過(guò)不同的場(chǎng)景來(lái)設置不同的分配規則; 4.對于成功驗收并上架的貨品，會(huì )實(shí)時(shí)更新入庫報表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫情況。
出庫流程 1.通過(guò)波次策略，可以自動(dòng)整合并生成打印單，讓揀貨順序和路徑有規律，無(wú)需走回頭路，減輕員工工作量; 2.先進(jìn)先出策略，優(yōu)先揀取入庫時(shí)間早的商品，提升庫存周轉率; 3.系統自動(dòng)提示每個(gè)商品存放庫位，員工按照提示進(jìn)行掃描下架即可; 4.pda掃描復核，自動(dòng)與系統數據核對，出錯自動(dòng)提醒，保證出庫準確率; 5.系統可完整記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節和相關(guān)工作量，形成有效追溯鏈條，并實(shí)現計件工資管理以及員工kpi考核; 6.對于成功下架并出庫的貨品，會(huì )實(shí)時(shí)更新出庫報表，讓你可以清楚了解每天、每月的出庫情況。
庫存管理 1.pda自動(dòng)采集庫存數據，并在事后自動(dòng)更新到wms系統上，無(wú)需人工二次錄入; 2.pda掃描盤(pán)點(diǎn)，速度快，準確率高，并能生成盤(pán)點(diǎn)報表，確保賬實(shí)一致; 3.對每個(gè)商品庫存庫存、庫齡進(jìn)行設置，低于設定值提醒補貨，高于則停止進(jìn)貨，并想辦法降低庫存;到了設定日期，自動(dòng)提醒，避免過(guò)期銷(xiāo)售; 4.詳細的庫存報表，讓你清楚每個(gè)商品庫存有多少。
外部系統和倉儲設備集成
1.可以與erp、sap等外部系統無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)現倉庫數據和財務(wù)數據一體化管控;
2.可以與agv小車(chē)、貨架、機械手、智能叉車(chē)無(wú)縫對接，發(fā)揮設備更大使用價(jià)值，提升倉庫自動(dòng)化程度;
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上面的情況也許你曾聽(tīng)說(shuō)過(guò)，更經(jīng)歷過(guò)。其實(shí)80%的問(wèn)題都來(lái)源于作業(yè)流程方面出現了問(wèn)題。
流程出現問(wèn)題，兩個(gè)方面可以解釋。一是制度執行不到位，二是流程本身設計有問(wèn)題。
流程設計方面的問(wèn)題一般都是由于管理者想的不夠細，不夠徹底造成的?；蚴怯捎跇I(yè)務(wù)發(fā)生了變化，而流程設計沒(méi)有及時(shí)更新造成的，這些是由于本身管理者自身問(wèn)題所造成的，不在本文討論范圍內。
本文想跟大家溝通的是，如何通過(guò)信息化系統也就是wms，來(lái)指導庫內的作業(yè)流程，達到相應的規范化運行，進(jìn)而打造高效精準的倉庫作業(yè)流程。
庫內痛點(diǎn)再現
入庫流程 1.商品sku太多，部分形狀相同，容易因收貨人對貨物不熟悉會(huì )造成收貨錯誤; 2.入庫數量多，手動(dòng)登記，工作量大，易出錯; 3.部分商品有特殊屬性，例如日期、批次、sn碼等，增加了登記工作量和出錯率; 4.上架人員存在作業(yè)隨意性，出現貨品亂放、隨手放置貨品、亂扔貨品情況，并且忘記做庫位登記; 5.想要對近段時(shí)間的入庫情況進(jìn)行查詢(xún)，缺乏準確數據報表參考。 出庫流程 1.手寫(xiě)和整合揀貨單，揀貨順序和路徑無(wú)規律，增大工作量; 2.揀貨人員全憑記憶揀貨，對熟練工的依賴(lài)導致倉庫作業(yè)效率低，支出的成本高; 3.揀貨人員拿著(zhù)揀貨單去揀貨，揀完一個(gè)打個(gè)勾，存在重復揀取、揀錯、漏揀等情況; 4.對于出錯的揀貨作業(yè)，需要花費不少時(shí)間進(jìn)行修改; 5.復核環(huán)節全依賴(lài)于檢查人員對產(chǎn)品的熟悉度，所以發(fā)錯貨，揀錯料的情況經(jīng)常發(fā)生; 6.難以做到先進(jìn)先出，呆滯料產(chǎn)生較多，周轉率較低; 7.想要對近段時(shí)間的出庫情況進(jìn)行查詢(xún)，缺乏準確數據報表參考
庫存管理 1.人工盤(pán)點(diǎn)庫存，效率低、出錯率高，難以做到賬實(shí)一致; 2.庫存數據更新靠人工錄入，工作量大，易出錯，有時(shí)還會(huì )忘記錄入，出現二次采購; 3.庫存查詢(xún)困難，很難了解每個(gè)商品的庫存多少; 4.缺貨的商品不知道采購，不缺貨的商品卻不斷采購進(jìn)來(lái); 5.缺乏詳細的庫存報表查看。
流程梳理
入庫流程 1.收貨時(shí)，員工用pda掃描商品條碼收貨，讓系統來(lái)判斷收貨是否正確。收貨完成后，wms會(huì )根據訂單生成對應的收貨任務(wù)和上架任務(wù); 2.上架時(shí)，系統提示上架庫位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統會(huì )記錄商品存放的儲位和數量; 3.對于特殊的商品，pda可以直接采集效期、生產(chǎn)日期、批次號等，再配合系統的儲位管理可以高效的管控效期、批次、sn號，還可以通過(guò)不同的場(chǎng)景來(lái)設置不同的分配規則; 4.對于成功驗收并上架的貨品，會(huì )實(shí)時(shí)更新入庫報表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫情況。
出庫流程 1.通過(guò)波次策略，可以自動(dòng)整合并生成打印單，讓揀貨順序和路徑有規律，無(wú)需走回頭路，減輕員工工作量; 2.先進(jìn)先出策略，優(yōu)先揀取入庫時(shí)間早的商品，提升庫存周轉率; 3.系統自動(dòng)提示每個(gè)商品存放庫位，員工按照提示進(jìn)行掃描下架即可; 4.pda掃描復核，自動(dòng)與系統數據核對，出錯自動(dòng)提醒，保證出庫準確率; 5.系統可完整記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節和相關(guān)工作量，形成有效追溯鏈條，并實(shí)現計件工資管理以及員工kpi考核; 6.對于成功下架并出庫的貨品，會(huì )實(shí)時(shí)更新出庫報表，讓你可以清楚了解每天、每月的出庫情況。
庫存管理 1.pda自動(dòng)采集庫存數據，并在事后自動(dòng)更新到wms系統上，無(wú)需人工二次錄入; 2.pda掃描盤(pán)點(diǎn)，速度快，準確率高，并能生成盤(pán)點(diǎn)報表，確保賬實(shí)一致; 3.對每個(gè)商品庫存庫存、庫齡進(jìn)行設置，低于設定值提醒補貨，高于則停止進(jìn)貨，并想辦法降低庫存;到了設定日期，自動(dòng)提醒，避免過(guò)期銷(xiāo)售; 4.詳細的庫存報表，讓你清楚每個(gè)商品庫存有多少。
外部系統和倉儲設備集成
1.可以與erp、sap等外部系統無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)現倉庫數據和財務(wù)數據一體化管控;
2.可以與agv小車(chē)、貨架、機械手、智能叉車(chē)無(wú)縫對接，發(fā)揮設備更大使用價(jià)值，提升倉庫自動(dòng)化程度;
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