影響配送戰略的因素包括：
1．商品類(lèi)型。例如，百貨商品最好通過(guò)倉庫配送；服裝商品可以通過(guò)倉庫、配送中心配送，也可直接送到店鋪；大型電器商品一般通過(guò)專(zhuān)業(yè)運輸公司直接送到消費者處。
2．現貨要求。如果商品供應充足，零售商的庫存就可以很少。但有些商品需要批量采購，這時(shí)就需要利用倉庫來(lái)儲存。
3．對顧客的服務(wù)水平。這比較復雜。過(guò)去一直認為零售商增加庫存是提高對顧客的服務(wù)水平的最佳辦法。而目前認為零售商可通過(guò)降低庫存水平并加快商品周轉速度可改進(jìn)對顧客的服務(wù)?！?br>4．倉庫位置。集中庫存可降低總庫存量，但必須通過(guò)有保障的店鋪補貨系統來(lái)支持。
物理布局
影響物理布局的因素有：
1．位置。倉庫或配送中心的每個(gè)位置都必須清楚易認，使倉庫管理系統能維持完整的庫存位置記錄。在堆放商品時(shí)，庫存位置不必局限于托盤(pán)的位置，可以是地面上堆放大堆物品的用白線(xiàn)圈起的區域，也可是貨架上存放小件滯銷(xiāo)商品的位置。如果倉庫或配送中心有自動(dòng)運輸設備，每個(gè)自動(dòng)運輸設備實(shí)際上就是一個(gè)邏輯庫存位置。如果使用了射頻數據終端，每個(gè)叉車(chē)就是一個(gè)庫存位置?！?br>2．區域。多個(gè)位置組織起來(lái)可構成一個(gè)庫存或提貨區域，例如儲存茶葉和咖啡的所有位置，此區域應接近于這些產(chǎn)品的提貨位置。走廊兩邊的所有位置也構成區域。出于安全的考慮，物品應水平分層進(jìn)行堆垛，較重的物品放在下層。這些區域也可用來(lái)區分不同的產(chǎn)品，以防止物品變質(zhì)并保證物品的安全。
3．走廊、隔離間和高度。無(wú)論倉庫或配送中心采用的是堆垛系統還是貨架系統，都必須確定每個(gè)邏輯位置的物理位置。一般采用走廊、隔離間(與走廊平行)和高度體系，這種結構可方便人的使用，但對倉庫管理系統不太適合。
4．相對位置。了解一個(gè)位置和另外一個(gè)位置的相對位置是非常重要的，因為倉庫管理系統用相對位置來(lái)使存貨、補貨和提貨的運輸距離最小。
5．類(lèi)型和用途。位置的類(lèi)型可用來(lái)識別不同的儲存方法。標準堆垛、免卸堆垛和流動(dòng)堆垛都是位置的類(lèi)型。每種類(lèi)型都有不同的操作特征，庫存管理系統需要識別這些操作特征。位置的用途可用來(lái)識別提貨位置，短期儲存位置存放周轉快的物品，長(cháng)期儲存位置存放大宗物品或留作混合堆垛，而那些已整理好并準備發(fā)貨的堆垛，必須接近發(fā)貨點(diǎn)。
6．大小和庫容。位置的大小可用多種方式測量。物理測量法可使位置與庫存物品的大小相匹配，但并非最佳方法。貨箱的流動(dòng)堆垛系統則適合以貨箱數為單位的庫容。
庫存細節
庫存細節與產(chǎn)品細節不同，產(chǎn)品細節是指倉庫存放的每種產(chǎn)品的標準信息，而庫存細節則強調現有或以前庫存的定量信息和位置信息。
1．產(chǎn)品代碼。用來(lái)連接產(chǎn)品細節信息和庫存信息。
2．數量。用儲存物品的單個(gè)位置來(lái)記錄；也可按日期分成不同的發(fā)貨批次，以保證正確的物流。數量也可記錄成倉庫的提貨單位或零售單位，或兩者的綜合。
3．位置。這是指特定數量的物品所存放的特定位置，包括貨架和批號等詳細信息。
4．目標店鋪。如果倉庫或者配送中心的進(jìn)貨準備送往特定的店鋪，在提貨時(shí)就需要這個(gè)信息。如果庫存物品是大宗進(jìn)貨，在提貨前就不會(huì )知道其目標店鋪。
5．顧客訂單號。某些庫存，尤其是電器和家具商品，是作為一個(gè)特定用戶(hù)的訂貨進(jìn)入倉庫的。這個(gè)信息可以用來(lái)把貨物直接運給發(fā)出訂單的顧客或相應的店鋪，而后者不一定是發(fā)出訂單的店鋪。
物流過(guò)程
1．內向調度。內向調度業(yè)務(wù)嚴格說(shuō)來(lái)不屬于物流過(guò)程，但卻是庫存業(yè)務(wù)的第一個(gè)階段，而且是非常重要的階段。內向調度業(yè)務(wù)要保證零售商所要的產(chǎn)品在正確的時(shí)間內運至倉庫或者配送中心。應充分利用倉庫資源為生產(chǎn)廠(chǎng)商和運輸商提供很高水平的服務(wù)。
2．收貨和質(zhì)量控制。有效的收貨業(yè)務(wù)對于將商品運送到倉庫或者配送中心是非常關(guān)鍵的，它可以方便以后的提貨和發(fā)貨業(yè)務(wù)。收貨前后要對商品進(jìn)行檢查和質(zhì)量控制。不僅要檢查不符合質(zhì)量要求的商品，而且還要檢查錯誤的產(chǎn)品說(shuō)明，如包裝箱上印錯的數量標志等。
3．放貨?，F在大多數倉庫和配送中心都有計算機位置管理系統，這意味著(zhù)計算機系統可確定儲存每堆或每箱物品的最佳位置。為實(shí)現這個(gè)目標，系統必須有所有產(chǎn)品的詳細信息，包括物理屬性，如大小和重量等。
4．直接出貨。直接出貨的主要目的是提高商品通過(guò)倉庫或配送中心的速度。這一程序只能在特殊情況下使用。以保證把商品直接送往缺貨的店鋪。
5．提貨。提貨有各種方法，很多倉庫通過(guò)打印出來(lái)的提貨單進(jìn)行提貨，也可使用射頻技術(shù)和無(wú)線(xiàn)數據終端技術(shù)。必須很好地管理提貨業(yè)務(wù)，以保證物品在出庫期間的堆放順序與裝車(chē)順序相一致。
手工管理倉庫和全自動(dòng)化管理倉庫
隨著(zhù)計算機倉庫管理系統的廣泛應用及先進(jìn)的自動(dòng)化物品處理技術(shù)的發(fā)展，大部分倉庫都同時(shí)采用這兩種技術(shù)管理方法。但是這兩種技術(shù)在實(shí)施過(guò)程中是完全不同的。
1．手工方法?，F在基本上沒(méi)有倉庫或者配送中心完全采用手工管理方法，這種最簡(jiǎn)單的系統一般不能提供諸如單品的全面位置管理等功能，即收到物品后寫(xiě)出一張入庫單，再輸入計算機系統，然后根據打印的提貨單來(lái)提貨。
2．手工無(wú)紙。與上述管理方法截然不同，所有信息直接輸入計算機，計算機系統有全面的位置管理能力，提貨操作系統通過(guò)計算機聯(lián)接到叉車(chē)上。無(wú)紙化的倉庫和配送中心并不是自動(dòng)化的，而是利用計算機技術(shù)來(lái)保證系統的有效工作。
3．半自動(dòng)化。這是指某些實(shí)際操作還是手工來(lái)做，如驗貨；而另外一些操作則是自動(dòng)化的。半自動(dòng)化倉庫在整體運作上提高了操作上的靈活性，使倉庫管理員在作業(yè)高峰期也能應付自如。同時(shí)在業(yè)務(wù)增長(cháng)時(shí)倉庫也很容易擴容。
4．完全自動(dòng)化。安裝成本非常高，需要有非常仔細的設計工作，而且需要相對平穩的物流速度以提高效率。如果公司的產(chǎn)品范圍發(fā)生變化，那么程序修改起來(lái)就非常困難，而且擴容也很困難。