從倉儲與供應鏈兩個(gè)方面談庫存管理
時(shí)間:2024-01-06
點(diǎn)擊:45次
庫存管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者的指南針,重點(diǎn)在于數據分析,庫存管理被重視可以間接影響到企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平的綜合問(wèn)題。 由于庫存的存在,導致人們誤以為自己時(shí)時(shí)刻刻都能有一個(gè)安全的避風(fēng)港,工作起來(lái)“慢條斯理”,沒(méi)有了壓力感。因為庫存的掩護作用,停機停線(xiàn)、工藝不良以及計劃拖延等問(wèn)題,都可以在人們眼中成為家常便飯的小問(wèn)題。 即使被發(fā)現問(wèn)題,也因為各種庫存數據分析冗雜而不了了之。所以,我們常??吹降那闆r是,庫存多的企業(yè)反而常常延遲客戶(hù)訂單交付,而通過(guò)縮短生產(chǎn)和工作周期改善,減少各庫存環(huán)節,客戶(hù)訂單交付通常做得很好。
從供應鏈環(huán)節解決庫存問(wèn)題
1. 完善采購管理體系和策略 綜合考慮采購成本,按照企業(yè)實(shí)際需求制定采購計劃按需下單采購,或者采用提前備貨的模式。
2. 衡量庫存對銷(xiāo)售預測 風(fēng)險銷(xiāo)售預期總是很豐滿(mǎn),銷(xiāo)售實(shí)際情況總是很骨感。 對于銷(xiāo)售預測,首先要評估成品庫存對銷(xiāo)售支持度。衡量低庫存對銷(xiāo)售預期的支持能力,或者采取分批生產(chǎn)、分批發(fā)貨的方式降低庫存風(fēng)險。
3. 把庫存管理提高到戰略高度 建立完善的流程和體系來(lái)管理庫存,從前端的銷(xiāo)售預測、銷(xiāo)售需求,到中間的生產(chǎn)、組裝,到后端的采購,都需要進(jìn)行嚴格的流程管理和控制,而且必須在公司內部自上而下地、持續地貫徹和實(shí)施。
4. 建立整個(gè)供應鏈協(xié)同機制 銷(xiāo)售端與客戶(hù)建立緊密的溝通,提高銷(xiāo)售預測的準確性,實(shí)現銷(xiāo)售和運營(yíng)計劃的快速、準確傳導機制;運營(yíng)部門(mén)根據需求計劃安排合理的生產(chǎn)計劃;物流部門(mén)建立分銷(xiāo)和倉儲網(wǎng)絡(luò ),確定最佳的倉儲方式和運輸方式,以提高供應鏈的靈活性。
5. 壓縮供應商的交貨時(shí)間 需求預測的不確定性總是隨時(shí)間增加而增加,而供應商交貨周期過(guò)長(cháng),采購方為降低風(fēng)險就需要建立過(guò)多的庫存。分析長(cháng)周期采購的影響并盡可能壓縮供應商的交付時(shí)間,選擇合理的交付方式。
從倉儲管理環(huán)節解決庫存問(wèn)題
1、庫存管不準,每次盤(pán)點(diǎn)盈虧數較大;
2、商品備貨無(wú)根據,暢銷(xiāo)的商品斷貨,滯銷(xiāo)的商品庫存很高,不能合理的控制倉庫周轉率;
3、倉庫和財務(wù)以及業(yè)務(wù)不能很好的銜接工作;
4、庫存出現盈虧的時(shí)候,無(wú)據可查;
5、倉庫的貨齡管理問(wèn)題,導致倉庫的過(guò)期貨和臨期品很多;
上述5點(diǎn)是倉庫當中常見(jiàn)的問(wèn)題,也是影響庫存的最為突出的問(wèn)題。
從倉庫環(huán)節來(lái)看,庫存最重要的就是準確性。 庫存的準確性對倉庫管理來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的,其準確率更是綜合反映倉庫管理水平,倉庫物流的作業(yè)流程情況,是物控、財務(wù)、采購、品質(zhì)、生產(chǎn)等部門(mén)作出正確的物料管理與控制決策的重要依據,相對而言,庫存準確率一旦不準確,就會(huì )給企業(yè)及相關(guān)部門(mén)錯誤的信息依據,使企業(yè)及相關(guān)部門(mén)做出錯誤的決策,給企業(yè)造成的影響損失是不敢想象的。 提升庫存準確性的日常工作。
1 .加強日常培訓教育,倉庫每個(gè)員工都知道倉庫工作的性質(zhì),從主觀(guān)意識上認識每個(gè)崗位的重要性。提高物料保管人員責任心和工作積極性,實(shí)行發(fā)料員庫位區域包干制,改善差異責任扯皮。加強工作監督,針對準確率實(shí)施績(jì)效考核。
2 .收料必須保證料件圖號、數量、批次準確,有任何不明確的現象,物料員務(wù)必清楚后才能入庫。
3 .把整理庫位工作落實(shí)到日常工作中,通過(guò)發(fā)料、轉庫過(guò)程核對庫存情況,一旦發(fā)現數量、庫位差異立即查找原因確定后調整。
4 .發(fā)料嚴格按照領(lǐng)料單數量和批次,確保發(fā)料數量和先進(jìn)先出的準確性,發(fā)料每個(gè)出現的誤將差記入該員工績(jì)效。
5. 嚴格控制借料、換料、退料;超期物料送檢做到送、收數量保持一致。
6 .每月統計差異率,差異原因分大類(lèi)分析,倉庫內對每月物料員工作庫位差異率排名公布,并作為當月績(jì)效考核的一項重要指標。
本文來(lái)源于smartwms智慧倉儲管理系統,不代表本站觀(guān)點(diǎn),如有侵權可聯(lián)系刪除,文章所用圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ),文章圖片如有侵權可聯(lián)系刪除。