區域規劃定義及目的
定義：倉庫區域規劃是在倉庫合理布局和正確選擇庫址的基礎上，對庫區的總體設計的確定。
目的：劃分區域是為了保障物料的分類(lèi)管理，以便執行起來(lái)做到迅速、準確。
區域規劃的意義
現場(chǎng)管理明朗化與標準化，物料儲存區域一目了然;
物料各歸其位，可以減少或杜絕混料;
便于實(shí)現“先入先出”的管理;
便于物料的收發(fā)管理;
便于減少浪費，節約成本，提高工作效率;
便于呆廢料的現身。
區域規劃的原則
分類(lèi)存放管理原則;
物料自然屬性、狀態(tài)管理原則;
符合生產(chǎn)工藝要求原則;
符合進(jìn)出順利原則;
滿(mǎn)足安全原則;
配套性規劃原則。
區域規劃的內容
區域劃分：“分倉、分區、分類(lèi)、分貨架、分層號、分規格、分順序號”管理;
標識管理：倉庫平面圖、進(jìn)/出倉門(mén)標識、倉庫名稱(chēng)標識、區域標識、架標貨識、儲號標、物料標識;
配套設施套規劃：消防器材、排氣扇等配套設施規劃。
區域規劃方法
先按物料的大類(lèi)別將倉庫劃分為生產(chǎn)物料倉、非生產(chǎn)物料倉(與生產(chǎn)相關(guān)性不大，如消耗性物品：碎布、工具配件、表單等);
根據物料狀態(tài)將生產(chǎn)物料倉劃分為原材料倉、半成品倉、成品倉，將非生產(chǎn)物料倉劃分為輔料倉等;
將原材料倉按物料中類(lèi)別劃分為主材區、包材區、五金區等;
對各區按物料品質(zhì)狀態(tài)劃分為良品區、不良品區、收貨待檢區、呆滯物料區、退貨區等區域;
將良品區按物料類(lèi)別、使用狀態(tài)劃分為不同的區域，設置備料區、備貨區等;
如物料具有特殊性質(zhì)，須考慮設立特殊的場(chǎng)地與區域。如化學(xué)物品具有危險性，應單獨設立符合條件的倉庫或區域存放，并由專(zhuān)人負責管理等;
對倉管員進(jìn)行崗位分析，確定各倉管員的工作分工。
儲號管理定義與意義
定義：運用科學(xué)的方法，通過(guò)周密的規劃設計，進(jìn)行合理分類(lèi)、排列(庫房號、區域號、貨架號、層次號、貨位號)，使庫存物品的貨位排列系統化、規范化。
意義：即使不是本庫專(zhuān)職人員，也能很快找到所指物品。
儲號管理基本原則
唯一性原則;
系列化原則(按物料分類(lèi)的順序分段編排);
實(shí)用性原則(盡量簡(jiǎn)短、便于記憶和使用)。
儲號管理方法
對每個(gè)倉庫進(jìn)行編號。原材料倉為1，成品倉為2，半成品倉為3等;
對倉庫的每個(gè)區域進(jìn)行編號。如原材料倉的原材料區為11，包裝材料區為12，其它料區為13等;
對每個(gè)區域的排號進(jìn)行編號。如其它料擺放的貨架可劃分為a3-1、a3-2等貨架號;
對每個(gè)貨架的儲位進(jìn)行編號。如原材料架可劃分為a3(區域號)-1(貨架)-1(貨架層號)，a3-1-2;
將上述編號進(jìn)行組合，即得出此物料儲位編號。如a3-1-1(代表物料儲存在原材料倉a3區1號貨架最底層)等。
將儲位編號分別登記在卡帳、臺帳上。
標識管理范圍
倉庫進(jìn)、出倉門(mén)牌;
倉庫平面示意圖;
倉庫名稱(chēng)標識牌;
區域標識牌;
貨架標識牌;
劃線(xiàn)標識;
物料標識;
物料儲物卡。
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