倉儲管理已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場(chǎng)競爭的關(guān)鍵因數，它不僅是對儲存的物料場(chǎng)所及作業(yè)管理。更是對生產(chǎn)和銷(xiāo)售活動(dòng)的一種支持性服務(wù)。
倉庫工作流程的順暢與否，物料的收發(fā)是否正常有序，供應采購以及倉庫庫存物料數據的準確性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)度，關(guān)系到生產(chǎn)目標能否順利達成。如何對物料的保護和控管也是直接關(guān)系到各種損耗和浪費是否能減少到最低限度。
作為一名倉庫主管一定要認識到倉庫管理的重要性，以及在整個(gè)供應鏈當中所起到的作用，做好倉庫工作，倉庫主管一定要具備以下能力：
管理細節的認知
一個(gè)優(yōu)秀的倉儲管理團隊，會(huì )按照工作的計劃，首先會(huì )列出一個(gè)時(shí)間段的計劃表，把工作變得有序，目標變得清晰，減少因工作的隨意改變造成的作業(yè)紊亂。
讓生產(chǎn)管理得到最終的目標——三高：高質(zhì)量，高效率，高獲利;二順：生產(chǎn)順，交貨順;一低：庫存低。
做到5個(gè)三：三齊——庫容整齊，貨物整齊，堆放整齊;三清——清楚數量，清楚質(zhì)量，清楚規格;三符——帳目符合，物品符合，卡片符合;三潔——設備清潔，產(chǎn)品清潔，地面清潔;三能做好盤(pán)點(diǎn)工作，物品不靠墻，不靠柱，不落地。
做到循環(huán)管理，完整且運營(yíng)流暢，工作績(jì)效評價(jià)的及時(shí)跟進(jìn)，獎懲明確，提高管理者的工作積極性。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤(pán)存，不良物料及呆廢料的定期處理。簡(jiǎn)而言之，就是努力且實(shí)時(shí)保持“表、單、帳、卡、物”的一致性和準確性。
安全與現場(chǎng)管理
在物料歸于庫房的過(guò)程中，對于物料的堆放要符合一定的“堆放原則”：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時(shí)易讀數等。
但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對于堆放一般采用“四法”管理：五五堆放法、六號定位法、托盤(pán)化管理法、分類(lèi)管理法。
儲存和發(fā)放物料一般要遵循以下“三原則”：倉庫“十二防”(防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電)，定點(diǎn)、定位、定量，先進(jìn)先出三原則。
任何一家公司倉儲管理工作是否嚴謹有序可反映出“5s”管理是否真正的落實(shí)。
“整理”的意思是區分必需品和非必需品，倒掉垃圾，把長(cháng)期不用的東西分類(lèi)儲藏;“整頓”是把尋找必需品的時(shí)間減少到最低，讓常用物品隨手可得;“清掃”意思是確保崗位上無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔;“清潔”是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并制度化;“素養”是嚴守作業(yè)標準，保持作業(yè)環(huán)境良好，員工心情愉快。
“5s”的開(kāi)展不只是改善工作環(huán)境，提高我們服務(wù)的品質(zhì)和效率，最終的目的是提高產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)。倉庫的“5s”對于倉庫的物料更加規范更加有效儲放也有積極和深遠的意義。
協(xié)調與溝通能力
倉儲是任何一家公司必不可少的組成部分，溝通、協(xié)調工作必不可缺。質(zhì)管、財務(wù)、技術(shù)部和各車(chē)間的主管、統計、業(yè)務(wù)等等，幾乎牽涉到公司所有的部門(mén)。倉庫既要服務(wù)于生產(chǎn)，同時(shí)又是物料控制管理的直接責任人。
做為倉庫這個(gè)職能部門(mén)既要堅持倉庫管理的各種原則，又要做好跟進(jìn)生產(chǎn)的保障者。倉儲管理團隊必須責無(wú)旁貸地擔負起這個(gè)責任，在堅持流程規范標準的基礎上更好的為生產(chǎn)服務(wù)。倉儲管理團隊必須具備良好的溝通、協(xié)調能力。
人員管理
目標明確是做領(lǐng)導的一個(gè)最重要和最起碼的前提。作為一個(gè)基層管理者，目標也應非常明確。發(fā)布準確的命令，否則容易產(chǎn)生歧義，在命令的傳播過(guò)程中必然會(huì )出現這樣或那樣的失誤，造成工作中的失誤或是資源的浪費。
工作中，下屬總是希望自己能時(shí)常得到上司的及時(shí)指導，因為上司的及時(shí)指導就是對下屬的關(guān)注和培訓，對下屬工作中出現的問(wèn)題要認真分析及時(shí)加以指正。
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