做好倉庫貨品擺放及規劃工作，有利于倉庫效率的提高、整體工作的流暢性，需要遵循以下原則：
1、最接近商品出口原則。在規定固定貨位和機動(dòng)貨位的基礎上，要求商品擺放在離庫房出口最近的位置上。
2、以庫存周轉率為排序的依據的原則。常常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離倉庫出口最近的固定貨位上；當然，隨著(zhù)產(chǎn)品的生命周期、季節等因素的變化，庫存周轉率也會(huì )變化，同時(shí)貨位也在重新排序。
3、關(guān)聯(lián)原則。由于調撥單或習慣，兩個(gè)或兩個(gè)以上相關(guān)聯(lián)的商品被常常同時(shí)出庫，假如放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動(dòng)距離，提高工作效率。
4、唯一原則。（合格的）同一商品要求集中保管在唯一貨位區域內，便于統一管理，避免多貨位提貨；當然，自動(dòng)化立體倉庫不用嚴格遵守這個(gè)原則。
5、系列原則。同一系列的奶粉，設置一個(gè)大的區域，如奶粉一段區、奶粉二段區、奶粉三段區等。
6、隔離易混商品原則。外觀(guān)相近，用肉眼忽視識別的商品，在標示清楚的基礎上，要間隔2個(gè)以上的貨位，防止混在一起，難以區分。
7、批號管理原則。適用于食品、日化品等對有效期比較敏感的商品，一個(gè)批號的商品必須單獨放在一個(gè)貨位上；通過(guò)先進(jìn)先出，進(jìn)行嚴格管理，同一批號的商品假如檢驗質(zhì)保期不合格不答應放行，要設立紅牌警示，避免混出倉庫，產(chǎn)生質(zhì)量客訴事故；
8、面對通道原則。即把商品的標示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進(jìn)行工作，不用中斷工作去確認標示，不圍不堵。
9、合理搭配原則。要考慮商品的外形大小，根據實(shí)際倉庫的條件，合理搭配空間；避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。
10、上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的商品，樓下或者下層貨位擺放重量大的商品，這樣可以減輕搬運強度，保證貨架、建筑與人員的安全。
11、化學(xué)品、易燃易爆危險品單獨區域存放原則。重點(diǎn)管理維護，避免影響其它商品的安全。
12、目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》，標明商品明確的貨位，即使是臨時(shí)人員，也能準確無(wú)誤的分揀出準確的商品。
13、“五距”——頂距：距離樓頂或橫梁50厘米，燈距：防爆燈頭距離商品50厘米，墻距：外墻50厘米，內墻30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品還應留出防火距離。
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