【物流案例】9月28日，澳柯瑪股份有限公司在青島召開(kāi)“互聯(lián)網(wǎng)+全冷鏈”戰略發(fā)布會(huì )。在發(fā)布會(huì )上，澳柯瑪股份有限公司董事長(cháng)李蔚表示，未來(lái)，澳柯瑪將依托在制冷產(chǎn)業(yè)鏈的完整布局，實(shí)現貫穿產(chǎn)地預冷、冷鏈運輸、冷鏈終端儲存、家用制冷產(chǎn)品的全冷鏈產(chǎn)品線(xiàn)覆蓋。借助基于大數據移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的“icm智慧全冷鏈管理系統”，最終實(shí)現從最先一公里、冷鏈長(cháng)途運輸、最后一公里、終端自提的完美解決方案。
據了解，澳柯瑪“icm智慧全冷鏈管理系統”包括智慧全冷鏈設備監控系統( icam)和智慧全冷鏈云資源管理系統( icrm )兩部分。依托智慧全冷鏈設備監控系統(icam)，用戶(hù)通過(guò)智能app客戶(hù)端(手機、電腦、pad)即可實(shí)現設備的實(shí)時(shí)定位，在途物品溫濕度、緊急情況報警、故障診斷等的遠程智能監控和控制，破解了冷鏈產(chǎn)業(yè)因各環(huán)節脫節造成的冷藏物品損毀行業(yè)難題;依托智慧全冷鏈云資源管理系統( icrm )，用戶(hù)通過(guò)手機或電腦客戶(hù)端即可實(shí)現對全冷鏈各環(huán)節物品的入庫、銷(xiāo)售、存儲等進(jìn)行綜合信息管理，實(shí)現庫存管理、訂單管理、智能配貨、能耗管理等，實(shí)時(shí)掌控在途物品數量變化，大大提升工作效率。
冷鏈最先一公里解決方案破解產(chǎn)地儲存難題
冷鏈“最先一公里”，就是農產(chǎn)品等產(chǎn)地收獲后至移交物流運輸之前，為了保持產(chǎn)品質(zhì)量、延長(cháng)保質(zhì)期，需要進(jìn)行的一系列活動(dòng)，包括預冷、包裝及倉儲等，其中最核心的就是產(chǎn)地冷庫建設。
澳柯瑪冷庫采用標準化、模塊化設計、安裝簡(jiǎn)單，將工程產(chǎn)品變?yōu)楣I(yè)產(chǎn)品。冷庫整體采用高精度的溫度控制技術(shù)，滿(mǎn)足不同果蔬的預冷需要;一次注入整體發(fā)泡工藝，保溫性能提升10%;應用節能技術(shù)，節能效果達到20%以上。
冷庫互聯(lián)網(wǎng)控制方面，通過(guò)接入澳柯瑪獨創(chuàng )的“icm智慧全冷鏈管理系統”，用戶(hù)通過(guò)智能app客戶(hù)端(手機、電腦、pad)即可實(shí)現冷庫的位置、溫度、濕度、氣體成分、故障診斷、遠程智能監控和控制，并能實(shí)時(shí)在線(xiàn)管理冷庫庫存、查詢(xún)訂單信息、進(jìn)行智能配貨等。
解決冷鏈長(cháng)途運輸損耗生鮮全程新鮮直達
澳柯瑪依托在制冷領(lǐng)域及新能源電動(dòng)車(chē)等方面的技術(shù)積累，積極拓寬延伸制冷產(chǎn)業(yè)鏈條，在冷鏈干支線(xiàn)運輸設備(冷藏車(chē))上布局。
澳柯瑪冷藏車(chē)引進(jìn)德國技術(shù)，注入式發(fā)泡，輕量化車(chē)身，省油降耗，運營(yíng)成本低。冷藏核心競爭力方面，搭載“冷藏+氣調保鮮系統”，確保生鮮食品持久新鮮;多溫區設計，冷凍冷藏空間自由組合，提高載貨率，降低成本;獨創(chuàng )“雙動(dòng)力獨立制冷”系統，停車(chē)插電制冷不間斷，確保了生鮮冷藏全程無(wú)斷鏈，解決了大宗貨物長(cháng)途冷藏運輸難題。目前車(chē)型涵蓋廂式面包車(chē)、單體車(chē)和掛車(chē)，產(chǎn)品齊全滿(mǎn)足各種需要。
冷藏車(chē)互聯(lián)網(wǎng)智能控制方面，通過(guò)接入澳柯瑪icm智慧全冷鏈管理系統，用戶(hù)通過(guò)手機客戶(hù)端即可對冷藏車(chē)gps實(shí)時(shí)定位、在途物品溫濕度控制、在途緊急情況報警等等，輕松實(shí)現對冷鏈運輸存儲環(huán)境的全面監測，及庫存管理、訂單管理、智能配貨、能耗管理等，實(shí)時(shí)掌控在途物品數量變化。
打破冷鏈配送最后一公里瓶頸實(shí)現生鮮產(chǎn)品短距離速達
為解決冷鏈最后一公里配送難題，澳柯瑪跨界聯(lián)合研發(fā)并推出澳柯瑪電動(dòng)環(huán)保冷藏車(chē)。
相比傳統冷藏車(chē)，澳柯瑪電動(dòng)冷藏車(chē)具有更低的購買(mǎi)、運營(yíng)及保養成本。澳柯瑪電動(dòng)冷藏(冷凍)車(chē)采用“直流移動(dòng)制冷技術(shù)”，純電力驅動(dòng)，零排放，不會(huì )對食品造成二次污染。廂體采用聚氨酯擠塑板保溫層，用真空復合粘接而成，保溫性能達到國家a級標準;車(chē)廂的冷藏(冷凍)方面，采用直流壓縮機機組蓄冷，進(jìn)口名牌冷藏機組，確保在蓄電池條件下精準控溫，穩定的冷藏保鮮效果，很好解決了生鮮速凍食品“最后一公里”倉儲運輸難題。
與此同時(shí)，澳柯瑪電動(dòng)冷藏配送車(chē)通過(guò)搭載的icm智慧全冷鏈管理系統，用戶(hù)通過(guò)智能app客戶(hù)端(手機、電腦、pad)即可實(shí)現軌跡定位查詢(xún)、在途物品溫濕度控制、緊急情況報警、速度、故障診斷的遠程智能監控和控制，及庫存管理、訂單管理、智能配貨、能耗管理等，為在途食品實(shí)時(shí)監控及出入庫管理提供了更多便利。
生鮮自提解決生鮮電商“0”公里配送難題
澳柯瑪依托在制冷技術(shù)、自動(dòng)售貨機技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)等方面多年的研發(fā)經(jīng)驗，推出的“生鮮自提柜”解決了生鮮配送這一難題。澳柯瑪生鮮自提柜用現代信息管理和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現訂單式生產(chǎn)及供應;并可實(shí)現全程追溯，大大保證了消費者的食品安全;而科學(xué)的訂單管理、物流配送、財務(wù)管理、箱柜管理等一系列配套管理軟件，讓生鮮經(jīng)營(yíng)實(shí)現信息自動(dòng)化，減少了人工操作的成本和錯漏。
作為全冷鏈解決方案的一個(gè)終端環(huán)節，生鮮自提設備可接入澳柯瑪icm智慧全冷鏈管理系統，通過(guò)智能定位、溫濕度監控、故障報警等，配以澳柯瑪電動(dòng)冷藏車(chē)的短途配送優(yōu)勢的加入，從而徹底解決了生鮮“最后一公里”配送難題。
【物流案例】利用互聯(lián)網(wǎng)改造傳統企業(yè)，“互聯(lián)網(wǎng)+全冷鏈”將澳柯瑪家用制冷、商用制冷、醫用制冷、超低溫設備、冷鏈物流設備、自動(dòng)售賣(mài)終端等各產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品整合在一條基于互聯(lián)技術(shù)的完美產(chǎn)業(yè)鏈條之上。據悉，下一步，澳柯瑪將加快“互聯(lián)網(wǎng)+全冷鏈”系統解決方案在其他行業(yè)的落地執行，通過(guò)與用戶(hù)的共同實(shí)踐，不斷改進(jìn)升級，一起推動(dòng)系統解決方案的普及。