現代商業(yè)的快速發(fā)展對于產(chǎn)業(yè)鏈快速流動(dòng)性的需求更加迫切，相較于過(guò)去傳統的模式，現代化倉儲呈現出以下幾種特征：
庫存周轉快、進(jìn)出庫效率要求高、品類(lèi)豐富(sku量大)、商品規格差異大、出庫訂單sku數少。
依據上述標準，我們很自然的會(huì )想到：這些特征無(wú)疑會(huì )對庫存準確性產(chǎn)生很大的影響，但確保庫存準確性又是身為倉庫方必須確保的職責。
我們有必要對影響庫存準確率的幾個(gè)方面進(jìn)行分析，并找出與之匹配的保障庫存準確率的方法。
它們分別是：貨物因素、貨位因素、人員因素三個(gè)方面。
貨物因素
1、相似性：在入庫、上架、盤(pán)點(diǎn)、分揀、理貨等環(huán)節均會(huì )發(fā)生對商品進(jìn)行核對的環(huán)節。核對點(diǎn)基本分為：商品品名(漢字、字母、產(chǎn)品編碼)、商品外觀(guān)(圖案、形狀、顏色、尺碼)。
2、復雜度：對于涉及商品組裝的情況，注意防止組裝/配件出現疏漏遺失、匹配錯誤等情況。復雜度越高，其中間出現問(wèn)題越大，往往出現就是配件
3、過(guò)于微?。豪缧蒯?、小飾品、配件等物品在清點(diǎn)、保管與出庫的時(shí)候難度均會(huì )加大。
貨位因素
一品多位、多位一品、一位一品
所謂的“位”指的是貨位，所謂的“品”指的是sku，三種方式各有利弊，一位一品的方式，其貨位與sku對應關(guān)系極為清晰，代價(jià)是倉容利用率或單位面積保管量的下降。多位一品，其單位面積保管量的上升，代價(jià)是分揀效率的下降與庫存準確性的間接下降。而一品多位的情況多發(fā)生在兩種情況：a、單個(gè)sku商品數量過(guò)大一個(gè)貨位(或托盤(pán)位)放不下;b、隨機上架模式采用的副產(chǎn)物。
分揀方式與其配套的分撥方式
一般單量少的情況下會(huì )使用“摘果法”分揀，也就是逐個(gè)訂單逐個(gè)分揀的方法。單量大的情況下會(huì )使用“播種法”分揀，其形式是批量訂單統一分揀后再進(jìn)行分播處理區分單個(gè)訂單與對應實(shí)物。理論上播種方式操作的復雜度會(huì )導致比摘果方式出現的差錯率會(huì )高。不過(guò)如果輔助有分撥墻、信息系統(波次匯總、分撥操作等)輔助的話(huà)，還是可以有效控制差錯率的情況下，還可進(jìn)一步提高分揀效率。
相鄰貨位是否放置相似商品
由于分揀、上架環(huán)節是人來(lái)操作，在分揀與上架過(guò)程中極易發(fā)生看錯了相鄰貨位的商品而出現分揀與上架錯誤的情況。但是這樣也不影響按照商品產(chǎn)品線(xiàn)進(jìn)行區域集中管理的思路，如果在信息系統不支持的情況下，線(xiàn)下做手工調撥進(jìn)行此種管理對于人力的消耗是不容忽視的。
人員因素
組織架構設置的不合理，會(huì )讓倉儲內部的責任與分工不明確。進(jìn)而導致架構內人員對庫存質(zhì)量控制責任心的變化。
如果讓平級的兩位經(jīng)理級去管理均會(huì )發(fā)生碰觸貨位的不同團隊，例如分揀與上架，往往會(huì )發(fā)生在討論庫存準確性責任的時(shí)候，出現推諉扯皮的現象。
此外，人員本身素質(zhì)是否具備認真、負責、仔細的特質(zhì)。再好的管理制度、技術(shù)設備如果由不負責任的人去操作均無(wú)法達到預期的設置目標。
改善手段
理貨：理貨對于提高庫存準確性有著(zhù)即為積極的防范意義。所謂的理貨，就是在日常管理過(guò)程中，對在庫商品進(jìn)行清理的工作，其包含商品的擺放、相鄰貨位商品的區分、異常件的清理等幾個(gè)方面。如若明確理貨方法，確定理貨周期，安排人力定期理貨，可以極大的減輕盤(pán)點(diǎn)時(shí)的工作量。
盤(pán)點(diǎn)：本質(zhì)上盤(pán)點(diǎn)行為并不能解決庫存準確性的問(wèn)題，好的盤(pán)點(diǎn)方法與過(guò)程控制可以有效的提高盤(pán)點(diǎn)的準確性，也就是發(fā)現庫存問(wèn)題的有效性。
盤(pán)點(diǎn)周期一般分為日盤(pán)、周盤(pán)、月盤(pán)、季度盤(pán)、年度盤(pán)。作為日盤(pán)，往往不會(huì )是全盤(pán)，一般都是針對當日動(dòng)碰商品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。年度盤(pán)點(diǎn)往往是對于年度倉儲工作關(guān)于庫存管理這塊工作的一個(gè)匯總性操作。具體的盤(pán)點(diǎn)周期與庫的類(lèi)型、該公司當前庫存準確性、公司財務(wù)需求等幾方面綜合確定。
盤(pán)點(diǎn)方法：最佳的盤(pán)點(diǎn)方法是使用pda設備對在庫商品進(jìn)行逐個(gè)掃碼清點(diǎn)。通過(guò)信息設備驅動(dòng)商品的核對工作，比利用肉眼來(lái)判別的準確性、可信度均會(huì )大幅提高。最初級的盤(pán)點(diǎn)方法是使用紙質(zhì)盤(pán)點(diǎn)表，在沒(méi)有商品條碼輔助的情況下，通過(guò)肉眼對商品進(jìn)行甄別點(diǎn)數工作。具體公司在何種階段使用何種盤(pán)點(diǎn)方法，取決于該公司的信息化程度、發(fā)展規模、管理者的意識等多個(gè)方面。
盤(pán)點(diǎn)流程：好的盤(pán)點(diǎn)流程，在無(wú)關(guān)乎技術(shù)層面的情況下?；景凑杖缦马樞蜻M(jìn)行較為妥當。盤(pán)點(diǎn)前(盤(pán)點(diǎn)方案、責任人確定與分工、盤(pán)點(diǎn)工具準備、行政事項安排、時(shí)間確定、盤(pán)點(diǎn)培訓)→盤(pán)點(diǎn)時(shí)(動(dòng)員會(huì )、分工再次明確、調撥單清理、確保數據靜態(tài)、盤(pán)點(diǎn)啟動(dòng))→盤(pán)點(diǎn)后(數據收集、數據差異比較、原因分析、盤(pán)點(diǎn)總結、按公司報損報溢流程審批數據、后臺庫存數量清理)
績(jì)效：如若影響庫存準確性的過(guò)失點(diǎn)對當事人與其管理者的薪資不造成影響，則很難控制庫存準確性的持續改良?？?jì)效工具利用好，可以起到事倍功半的效果，可以極大的調動(dòng)員工的積極性。
異常：異常處理在倉庫規模小的時(shí)候作用不明顯，畢竟分母小。但是當作業(yè)規模大了之后，處理異常的及時(shí)性就很重要了。對于處理異常的常見(jiàn)手法：常見(jiàn)問(wèn)題解答、異常跟進(jìn)處理表、異常責任人制度等。
復核：考慮到如果是人來(lái)操作的話(huà)，一般都會(huì )存在一個(gè)錯誤率，故此復核的必要性就體現出來(lái)了。在信息系統不完備的情況下，甚至還會(huì )存在雙重復核的情況。其代價(jià)就是人力的倍增，具體更加強調重視“質(zhì)量與客戶(hù)滿(mǎn)意度”還是“成本”則根據所在公司當時(shí)的具體階段來(lái)抉擇。
收貨：多數電商企業(yè)倉儲板塊的收貨環(huán)節基本是一個(gè)小組。有些公司會(huì )起名為iqc(入庫質(zhì)量控制)，基本負責內容就是對于入庫數量的清點(diǎn)與質(zhì)量的把關(guān)。在這個(gè)環(huán)節需要強調的是：抽驗比例的合理確定。如果在服裝產(chǎn)品線(xiàn)套用aql(acceptable quality level驗收合格標準)行業(yè)抽檢級別的情況下，還是可以操作的。但是針對一些例如成人用品、小家電等產(chǎn)品線(xiàn)則不是那么易于應用。關(guān)鍵還是要根據自身公司的規模與側重點(diǎn)、還有用戶(hù)特征等方面，制定一套符合自身公司的抽檢標準。只有這樣才能有效的控制人力成本與質(zhì)量控制的平衡。
上架：入庫時(shí)清點(diǎn)清楚了，如果上架出了錯，那可真是一種低級錯誤。但是這種低級錯誤的確也不斷的發(fā)生在我們的日常管理過(guò)程中。對于上架貨位的準確性、上架數量的準確性的控制，就成為了我們需要控制的重要管理環(huán)節。
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