什么物料是呆滯物料 呆滯就是不流動(dòng)，物料呆滯多久才是呆滯?可謂標準不同，說(shuō)法各異，有的把物料的最后異動(dòng)日至盤(pán)查時(shí)，其時(shí)間間隔超過(guò)180天者，稱(chēng)為呆滯物料。有的說(shuō)超過(guò)3個(gè)月不流動(dòng)就算呆滯，也有的說(shuō)超過(guò)1年不流動(dòng)才算呆滯?？傊?，物料存量過(guò)多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料就是呆滯物料。
呆滯物料產(chǎn)生的原因
呆滯物料產(chǎn)成的原因是很復雜的，我們可以聯(lián)想到自己家里長(cháng)期擱置不用的物品，當初它是怎么產(chǎn)生的，是不是有很多原因呢? 產(chǎn)生呆滯物料的原因總的可以分為外部原因和內部原因，外部原因比如客戶(hù)更改或取消訂單，供應商送貨質(zhì)量問(wèn)題，客戶(hù)退貨等，內部問(wèn)題就是工廠(chǎng)自身問(wèn)題，主要有工程變更，過(guò)量采購或錯誤采購，試驗或生產(chǎn)材料剩余等。 有時(shí)，產(chǎn)生呆滯物料不能簡(jiǎn)單地劃清是外部還是內部原因，很可能先是一種原因，又導致的另一種原因才最終產(chǎn)生的呆滯。呆滯物料產(chǎn)生的原因，是我們采取相應措施的依據。
呆滯物料的處理策略
工藝更改、設計變更產(chǎn)生的呆滯物料
原器件更新?lián)Q代很快，這是因為科技的發(fā)展，也可能是市場(chǎng)的變化，政策的變化。產(chǎn)品部因為工藝或客戶(hù)的需要，對公司產(chǎn)品進(jìn)行變更，變更時(shí)必須填列《工程變更通知書(shū)》，由pmc確認該物料是否有庫存或在途。采購接到《工程變更通知書(shū)》，第一時(shí)間通知相關(guān)供應商，全面停止此類(lèi)物料的生產(chǎn)。 同時(shí)，pmc在填列《呆滯物料處理清單》前，組織產(chǎn)品部、生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部、資材部召集碰頭會(huì )，制定呆滯物料的處理措施。對于工程變更后，有庫存的呆滯物料，盡量在以后開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)時(shí)能夠改造使用或替換使用。 預測不準或訂單變更產(chǎn)生的呆滯物料 目前市場(chǎng)千變萬(wàn)化，很多制造企業(yè)都是面向訂單生產(chǎn)方式，自己的計劃趕不上客戶(hù)需求的變化。
當客戶(hù)改變或取消訂單，銷(xiāo)售部門(mén)要在第一時(shí)間通知資材部、生產(chǎn)部，由資材部、生產(chǎn)部統計將會(huì )產(chǎn)生呆滯物料的數量，包括庫存數量、在制數量、在途數量、委外加工數量。 銷(xiāo)售部門(mén)要根據統計出來(lái)的物料的成本，第一時(shí)間與客戶(hù)溝通，并負責收回客戶(hù)賠款。pmc取消訂單并發(fā)出退倉通知，生產(chǎn)部完成退倉，倉庫填列《呆滯物料處理清單》，送生產(chǎn)副總或總經(jīng)理做出處理意見(jiàn)，依此意見(jiàn)由倉庫負責暫存或報廢。 如果是因為銷(xiāo)售人員預測不準，公司多訂或者錯定一些物料造成呆滯，應改進(jìn)預測方法。滾動(dòng)計劃法利用“近細遠粗”原則，定期修正計劃，是一種不錯的方法，但并不是萬(wàn)能的。
重點(diǎn)是通過(guò)客戶(hù)的歷史銷(xiāo)售數據、經(jīng)營(yíng)能力、庫存情況及市場(chǎng)變化等情況，對市場(chǎng)需求做出預測，為此客戶(hù)經(jīng)理要加強對客戶(hù)的訂貨進(jìn)展情況進(jìn)行分析、及時(shí)做好相關(guān)的溝通、督促和指導，以確?？蛻?hù)能按照預測數量進(jìn)行訂貨，提高訂單履約率和預測準確率。 另外，公司營(yíng)銷(xiāo)策略及每日庫存應及時(shí)告知客戶(hù)經(jīng)理，確?？蛻?hù)經(jīng)理在采集市場(chǎng)需求訂單時(shí)的盲目性，積極開(kāi)展市場(chǎng)需求預測工作，不斷調整計劃合同，使計劃方式逐步向市場(chǎng)方式靠攏，使市場(chǎng)需求預測量更加貼近實(shí)際需求量。
客戶(hù)退貨產(chǎn)生的呆滯成品
客戶(hù)退貨的成品，客服部應第一時(shí)間通知資材部和財務(wù)部。售后部負責辦理退貨數量的清點(diǎn)及入倉，并將確認的數量送交銷(xiāo)售部。只需返修即可再次發(fā)貨的，pmc應安排生產(chǎn)返修，并由成品倉辦理出庫、入庫、發(fā)貨。 客戶(hù)不再訂購此類(lèi)貨物的，pmc應在其它客戶(hù)訂單中優(yōu)先消化。沒(méi)有可以消化的訂單，且積壓超過(guò)三個(gè)月，需資材部填列《呆滯物料處理單》，送總經(jīng)理給出處理意見(jiàn)，并由倉儲負責落實(shí)。
采購寬量、安全庫存量引起的呆滯物料
采購寬量由pmc來(lái)制定并適時(shí)更改，只能對常用件、易損件、通用件、價(jià)格波動(dòng)大物料設定采購寬量，其目的是為了補充安全庫存量。pmc至少每月檢討和排查一次該安全庫存量，系統數據準確，是避免采購多采或錯采物料而導致呆滯的前提。 對于該安全庫存量的物料，必須遵循先進(jìn)先出的原則，將該物料優(yōu)先出庫。如該安全庫存量一直未能消化，而變成呆滯物料，如果存放時(shí)間超過(guò)六個(gè)月，則由pmc填列《呆滯物料處理清單》送總經(jīng)理審批，由倉儲依此執行并存檔。
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