人們心中倉庫管理目標：
1、減少倉庫物料的報廢
2、提高倉庫物料數據的準確率：數量、位置、狀態(tài)、先進(jìn)先出
3、提高倉庫的準時(shí)交付：材料發(fā)到車(chē)間;成品發(fā)到客戶(hù)
4、提高倉庫的空間利用率
5、提高倉庫人員的利用率
實(shí)際上的情況： 報廢情況未見(jiàn)改善; 來(lái)貨依然粗放式管理，出庫情況依舊混亂; 交付時(shí)間無(wú)法精確，差距一天以上家常便飯; 貨物隨意擺放，空間嚴重浪費; 工作分配不均，有的忙死，有的閑死。
領(lǐng)導著(zhù)急，管理層焦頭爛額的事情時(shí)有發(fā)生。運動(dòng)式改變常有，持續性改善從未發(fā)生!
原因在于，出了問(wèn)題都是應付性的交差，缺乏長(cháng)期性的遠見(jiàn)與思考，沒(méi)有改善的勇氣與決心。 管理是一門(mén)笨功夫，沒(méi)有捷徑，常常盯著(zhù)，往往就是好辦法，管理效果就好。制定一套規則、流程、制度是容易的，但能夠落實(shí)才是管理好的關(guān)鍵，那么倉庫要管理好，各項制度要落實(shí)好，只有常檢查、不偷懶。 擔心安全，你要常檢查;擔心物料儲備不夠，你要常檢查;擔心賬物不符，你要常檢查;擔心各項倉庫設置是否正常運作，你要常檢查。常檢查是管理落實(shí)的不二法門(mén)，也是管理好倉庫的重要手段! 事實(shí)上，只要掌握了一些相應的改善工具，是可以有效的幫助我們實(shí)現管理目標的。
1、倉庫的5s和目視化管理。5s是整理、整頓、清掃、清潔和素養。要保持倉庫有序，只有需要的物品并且放在最佳的位置，倉庫干凈整潔，員工有好的習慣。目視化管理是將重要的信息顯現化，讓問(wèn)題和異常一目了然;同時(shí)要對問(wèn)題和異常進(jìn)行管理。
2、包裝標準化。每一個(gè)零件和成品都要設計適當的包裝。包裝既是質(zhì)量的保證，又可以提高操作的效率。包裝標準化是內部物流優(yōu)化的前提。
3、標準化操作。將所有的流程和操作進(jìn)行標準化。比如送料員的送料路線(xiàn)、送料周期等。
4、拉動(dòng)系統(比如看板、循環(huán)取料、jit/jis、經(jīng)銷(xiāo)商)。這里包含了四個(gè)過(guò)程：1)供應商到倉庫;2)倉庫到車(chē)間;3)車(chē)間到倉庫;4)倉庫到客戶(hù)。在每一個(gè)過(guò)程內建立拉動(dòng)的系統或者連續流，從而優(yōu)化信息流和物流、節省空間、提高效率。
5、結構式問(wèn)題解決。操作中難免會(huì )出現異常和問(wèn)題。解決問(wèn)題要有效，否則問(wèn)題還會(huì )反復發(fā)生。解決問(wèn)題的工具很多，比如5why，魚(yú)骨圖等;通過(guò)結構式的問(wèn)題解決流程，將問(wèn)題從根源上解決，避免問(wèn)題再次發(fā)生。定義問(wèn)題升級機制，讓管理層參與。
6、要和員工建立起暢通的溝通途徑。比如，班前會(huì )議上讓員工發(fā)言，建立合理化建立制度，創(chuàng )造管理層和員工溝通的機會(huì )。讓員工有機會(huì )展示自己的想法和才能，同時(shí)也更加理解管理層的目標和期望。
7、所有這些都離不開(kāi)現場(chǎng)管理者的領(lǐng)導力。管理者要多去現場(chǎng)，了解員工的想法、問(wèn)題，無(wú)論是解決問(wèn)題還是進(jìn)行改善，都從現場(chǎng)的實(shí)際出發(fā)。管理者要有現地現物現實(shí)的三現精神。
另外，現場(chǎng)管理要注重業(yè)績(jì)管理，包括交付、效率、質(zhì)量、報廢、安全等;要把這些指標和員工的日?；顒?dòng)的每個(gè)操作細節的關(guān)系進(jìn)行梳理。
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