線(xiàn)邊倉庫，也稱(chēng)看板倉庫，是一種以生產(chǎn)流程為控制核心的倉庫管理方法。其核心概念是通過(guò)自動(dòng)化系統、物料卡片和庫存管理策略來(lái)協(xié)調供應鏈中的生產(chǎn)和庫存，以實(shí)現快速生產(chǎn)和庫存管理的目標。這種管理方法廣泛應用于制造業(yè)和物流管理中，可以幫助企業(yè)實(shí)現高效生產(chǎn)和庫存管理。
線(xiàn)邊倉庫的主要特點(diǎn)
按需生產(chǎn)：線(xiàn)邊倉庫可以實(shí)現按需生產(chǎn)，通過(guò)實(shí)時(shí)的物料卡片和庫存監控系統，在生產(chǎn)線(xiàn)前置位置及時(shí)補充物料，以保證生產(chǎn)線(xiàn)的連續性。
庫存管理：線(xiàn)邊倉庫可以通過(guò)物料卡片和庫存監控系統來(lái)控制庫存，實(shí)時(shí)監測庫存水平，避免過(guò)多的庫存積壓，降低庫存成本。
提高生產(chǎn)效率：線(xiàn)邊倉庫可以提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過(guò)程中的等待時(shí)間和浪費，通過(guò)準確的物料供應，生產(chǎn)線(xiàn)上的操作員可以更快速地完成產(chǎn)品組裝和加工。
減少生產(chǎn)成本：線(xiàn)邊倉庫可以減少庫存積壓，降低庫存成本，避免過(guò)度采購和過(guò)多的物料庫存，從而減少成本。
線(xiàn)邊倉庫的協(xié)調作用
線(xiàn)邊倉庫通過(guò)自動(dòng)化系統、物料卡片和庫存管理策略來(lái)協(xié)調供應鏈中的生產(chǎn)和庫存，實(shí)現按需生產(chǎn)和精益庫存管理。具體來(lái)說(shuō)，它可以通過(guò)以下幾個(gè)方面實(shí)現協(xié)調：
物料卡片：物料卡片是線(xiàn)邊倉庫的核心，它記錄了每個(gè)物料在生產(chǎn)流程中的使用情況和庫存情況。物料卡片通過(guò)傳遞給下游生產(chǎn)環(huán)節，告訴供應鏈中的上游環(huán)節需要生產(chǎn)多少物料，以及何時(shí)生產(chǎn)，從而實(shí)現按需生產(chǎn)和庫存管理。
自動(dòng)化系統：線(xiàn)邊倉庫通過(guò)自動(dòng)化系統來(lái)控制物料的供應和庫存的管理。自動(dòng)化系統可以通過(guò)傳感器、條碼掃描和rfid技術(shù)來(lái)實(shí)時(shí)監控庫存水平和物料消耗情況，并通過(guò)物料卡片和庫存監控系統來(lái)協(xié)調供應鏈中的生產(chǎn)和庫存。
精益庫存管理：線(xiàn)邊倉庫采用精益庫存管理策略，即減少廢品、降低庫存、提高效率、優(yōu)化流程，以最小化庫存成本和生產(chǎn)周期。線(xiàn)邊倉庫通過(guò)實(shí)時(shí)監控庫存水平，避免過(guò)多的庫存積壓，減少庫存成本。
通過(guò)以上協(xié)調手段，線(xiàn)邊倉庫可以實(shí)現精益化的生產(chǎn)和庫存管理，減少浪費和庫存積壓，提高生產(chǎn)效率和響應速度，從而實(shí)現更加高效的供應鏈管理。
線(xiàn)邊倉庫的運行流程
定義物料需求：首先，該企業(yè)的生產(chǎn)計劃員需要根據生產(chǎn)計劃，確定生產(chǎn)線(xiàn)上每個(gè)工作站需要的物料種類(lèi)和數量。他們將這些物料需求輸入到線(xiàn)邊倉系統中，生成相應的物料卡片。
物料補充：當生產(chǎn)線(xiàn)的某個(gè)工作站需要物料時(shí)，操作員將物料卡片放入相應的物料框中，然后把物料框放到線(xiàn)邊倉前。在線(xiàn)邊倉前，設有傳感器和條碼掃描器，系統會(huì )自動(dòng)掃描物料卡片上的信息，判斷需要補充的物料種類(lèi)和數量，然后自動(dòng)向供應商發(fā)出物料訂單。
物料接收：供應商收到訂單后，將物料發(fā)運到生產(chǎn)線(xiàn)邊倉，同時(shí)在物料上粘貼標簽，標識物料的種類(lèi)、數量和生產(chǎn)批次。
物料存儲：物料運到線(xiàn)邊倉后，操作員會(huì )將物料放置在指定的存儲位置上，并用掃描槍掃描標簽，將物料信息錄入系統。同時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)更新庫存信息，并根據庫存水平和生產(chǎn)計劃生成相應的物料訂單，確保庫存和物料供應的平衡。
物料供應：當生產(chǎn)線(xiàn)的工作站需要物料時(shí)，操作員會(huì )從線(xiàn)邊倉中取出對應的物料，同時(shí)將物料卡片放回物料框中，以示物料已經(jīng)使用完畢。物料供應會(huì )實(shí)時(shí)反饋給系統，以便跟蹤庫存水平和物料使用情況。
通過(guò)以上流程，線(xiàn)邊倉可以實(shí)現按需生產(chǎn)和精益庫存管理，確保生產(chǎn)線(xiàn)的連續性和庫存成本的最小化，從而提高生產(chǎn)效率和供應鏈響應速度。
線(xiàn)邊倉運營(yíng)可能會(huì )遇到的問(wèn)題
供應商延遲交貨：線(xiàn)邊倉需要依賴(lài)供應商的物料及時(shí)交貨，如果供應商延遲交貨，會(huì )導致生產(chǎn)線(xiàn)停滯，影響生產(chǎn)計劃的執行。
物料短缺：如果線(xiàn)邊倉中存儲的物料不足，會(huì )導致生產(chǎn)線(xiàn)停滯，影響生產(chǎn)計劃的執行。
物料混淆：如果物料的標簽不清晰或操作員操作不當，可能會(huì )導致物料混淆，影響生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
系統故障：線(xiàn)邊倉系統是自動(dòng)化的，如果系統出現故障，會(huì )導致生產(chǎn)線(xiàn)停滯，影響生產(chǎn)計劃的執行。
人為因素：線(xiàn)邊倉需要操作員的配合，如果操作員的操作不當或缺乏培訓，可能會(huì )導致物料存儲不當、物料框歸位不及時(shí)等問(wèn)題，影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
為避免以上問(wèn)題的發(fā)生，企業(yè)可以采取一些措施，如加強供應商管理，建立物料庫存預警機制，加強操作員培訓和管理，建立線(xiàn)邊倉系統故障處理機制等，以確保線(xiàn)邊倉的正常運行。
本文來(lái)源于smartwms智慧倉儲管理系統，不代表本站觀(guān)點(diǎn)，如有侵權可聯(lián)系刪除，文章所用圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，文章圖片如有侵權可聯(lián)系刪除。