倉庫7s管理制度作為一套全面的管理規范，能夠幫助工作環(huán)境消除臟亂、保持舒爽和井井有條，不斷提高工作效率和員工素質(zhì)，更重要的是可使員工養成認真規范作業(yè)的好習慣，為企業(yè)發(fā)展打下堅實(shí)的管理基礎,從而提升企業(yè)形象及競爭力。因此,推行7s管理制度是倉儲強化管理的一個(gè)重要組成部分。
一、7s的基本概念
1、整理：清理物品，明確判斷要與不要，不要的堅決丟棄。
2、整頓：將整理好的物品明確的規劃、定位，并加以標識。
3、清掃：清除并防止工作場(chǎng)所內的臟污，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。
4、清潔：維持以上“3s”的工作，并貫徹執行及維持。
5、素養：人人養成好習慣，依規定行事，培養積極進(jìn)取的精神。
6、安全：清除工作區域內的任何隱患，建立完善的安全管理制度，保障全廠(chǎng)的人身安全，財產(chǎn)安全。
7、節約：從水、電、氣、輔助材料及各種物料等方面控制成本。
二、倉庫7s管理規范
（一）人員
1、本公司上至總經(jīng)理下至每一位員工，上班期間一律要配帶廠(chǎng)牌及有關(guān)證件（如上崗證）
2、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、管理者代表、總經(jīng)理助理、業(yè)務(wù)主管、小車(chē)司機、試用期新員工、臨時(shí)工、外來(lái)人員因工作性質(zhì)原因,暫可著(zhù)便裝外,其他人員在工廠(chǎng)內工作期間一律要穿工衣（衣扣要扣整潔）。
3、廠(chǎng)牌必須掛于胸前或工衣的左上口袋邊。
4、所有人員一律不能穿托鞋上班。
5、外來(lái)人員進(jìn)入公司內必須戴訪(fǎng)客證。
（二）設備
1、生產(chǎn)及檢測設備要進(jìn)行定期保養，設備上不能積存污垢。
2、所有使用中的生產(chǎn)設備要有編號。
3、對生產(chǎn)設備要有狀態(tài)標識,如設備完好\設備停用等。
6、設備要有相應的操作指引,保養記錄表,并且要保持完整、干凈。
7、不能使用的閑置機器設備、工具、儀器應遠離作業(yè)現場(chǎng),不能混放,亂放。
（三）物料
1、所有物品存放要有定位,堆放區劃分合理清晰,并有標識。
2、合格區、不合格區、返工區等相關(guān)區域要有明顯劃分。
3、合格物料與不合格物料不能混放在一起。
4、所有原材料、半成品、成品要有相應的明確標識,而且必須要有可追溯性。
5、物料不能超高堆放(按文件中的規定)。
6、作業(yè)現場(chǎng)不能有過(guò)期失效文件。
7、文件資料要分類(lèi)清晰,易于查找。
8、所有受控文件不得有撕爛、殘缺、涂改現象。
作業(yè)區環(huán)境衛生、產(chǎn)品標識等
1、作業(yè)區物料堆放整齊，無(wú)垃圾死角。
2、物品存放合理，有定位標識。
3、作業(yè)區地面無(wú)雜物，臟物，作業(yè)臺及四周干凈整齊
4、作業(yè)現場(chǎng)齊備相應的作業(yè)標準，操作規程，記錄報表等
5、作業(yè)人員儀表整潔，行為規范，較強自律性。
6、上班時(shí)間無(wú)談天、說(shuō)笑、看雜志、打瞌睡、吃零食行為。
7、防止設備出現跑、冒、滴、漏現象。
8、杜絕污液流在地面。
（四）安全
1、所有設備操作人員都要按正確的方法及作業(yè)指引操作。
2、對設備進(jìn)行維修時(shí)要停機并切斷電源。
3、嚴禁無(wú)防護措施的超高作業(yè)。
4、要對設備定期進(jìn)行保養及安全檢查。
5、車(chē)間相應地方要配備有消防器材。
6、消防通道要保持暢通無(wú)阻。
（五）節約
1、生產(chǎn)中可回收利用的物料要進(jìn)行回收再利用。
2、白天不必要開(kāi)燈的工作區應盡量不開(kāi)。
3、嚴禁設備長(cháng)期空轉。
4、作廢失效的文件可回收作打/復印紙的盡量回收利用。
5、用水過(guò)后要關(guān)緊水龍頭。