傳統的冷鏈倉儲作業(yè)管理常常把貨品放在貨品到達時(shí)最近的可用空間或不考慮商品動(dòng)態(tài)變化的需求和變化了的客戶(hù)需求模式，沿襲多年習慣和經(jīng)驗來(lái)放置物品。傳統型貨品布局造成流程速度慢、效率低以及空間利用不足。然而，現代冷鏈物流尤其是在供應鏈管理模式下的新目標是:用同樣的勞動(dòng)力或成本來(lái)做更多的工作；利用增值服務(wù)把冷鏈倉庫由資金密集轉化成勞動(dòng)力密集的行業(yè)；減少定單履行時(shí)間，提供更快捷，更周到的服務(wù)。
一種與所謂的“倉庫關(guān)鍵業(yè)績(jì)指標，即生產(chǎn)率、運送精度、庫存周轉、入庫時(shí)間、定單履行時(shí)間和存儲密度緊密關(guān)聯(lián)的貨位優(yōu)化管理（slottingoptimization）已經(jīng)被提出。貨位優(yōu)化管理是用來(lái)確定每一品規的恰當儲存方式，在恰當的儲存方式下的空間儲位分配。貨位優(yōu)化管理追求不同設備和貨架類(lèi)型特征、貨品分組、貨位規劃、人工成本內置等因素以實(shí)現最佳的貨位布局，能有效掌握商品變化，將成本節約最大化。貨位優(yōu)化管理為正在營(yíng)運的倉庫挖掘效率和成本，并為一個(gè)建設中的冷鏈配送中心或冷鏈倉庫提供營(yíng)運前的關(guān)鍵管理作準備。
由于很少的倉庫管理系統(wms)和計算機系統能夠支持儲位優(yōu)化管理，因此當前大約80%的配送中心或倉庫不能夠進(jìn)行正確的貨位優(yōu)化。究其原因主