供應鏈的概念
首先，讓我們理解供應鏈的概念。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，供應鏈是由市場(chǎng)供需關(guān)系連接起來(lái)的企業(yè)間的鏈條，包含信息流、物資流和資金流，俗稱(chēng)三流，如下圖所示：
（▲三流：信息流、物資流和資金流）
其中，信息流是三流的源頭，因為它可以觸發(fā)物資和資金的流動(dòng)。
例如，供應商只有收到訂單（需求信息）后，才能排產(chǎn)和發(fā)送鋼材；
制造商在下發(fā)訂單時(shí)，才能把現款打到供應商指定的銀行賬戶(hù)上。
請讀者朋友們注意!
在上圖中的最后一行，有一個(gè)周轉期——38天，它是從制造商的角度，將來(lái)料（供應商的排產(chǎn)加運輸）、排產(chǎn)（制造商承諾的最短生產(chǎn)計劃周期）和配送天數求和得到的，極其重要。
因為企業(yè)間的競爭就是供應鏈間的競爭，而供應鏈間的競爭，主要取決于供貨周期的長(cháng)短。
供貨周期越短，從三流的角度來(lái)看，意味著(zhù)制造商的周轉庫存越少（節約物資），回款越快（節約資金），端到端的信息越同步（發(fā)達的信息系統），是各家企業(yè)主抓的重點(diǎn)。
例如，家電行業(yè)的標桿企業(yè)——美的，早早提出了著(zhù)名的t+3戰略，如圖所示：
（▲t+3戰略示意圖）
其中，美的要求，從t0到t3，每個(gè)環(huán)節最多給3天。
也就是，客戶(hù)從下單起，在12天內就能收到貨。
這就要求供應鏈從采購、計劃、生產(chǎn)、倉庫、物流等環(huán)節倒逼相關(guān)職能部門(mén)想辦法。
從jit、mrp等供料模式的優(yōu)化，到計劃控制塔、智能化制造、自動(dòng)化倉儲、統艙規劃等先進(jìn)技術(shù)的應用，將供貨周期壓縮到極致。
如何管理供應鏈？
有人會(huì )問(wèn)，如果沒(méi)有這些先進(jìn)方法，我的企業(yè)應該怎么管理供應鏈？
答案是，在沒(méi)有先進(jìn)管理方法和先進(jìn)技術(shù)的情況下，企業(yè)縮短供貨周期的方法往往是延長(cháng)工時(shí)和加大壓力，也就出現了開(kāi)篇時(shí)的那一幕。
如果這種事情發(fā)生在你的身上，希望你能理解計劃員的苦衷，因為供貨周期的績(jì)效指標往往全背在計劃員的身上。
為了提高計劃準確率，他們需要跟各個(gè)部門(mén)吵架。
例如要求銷(xiāo)售達到需求預測，要求物流按時(shí)提貨發(fā)貨，要求倉庫及時(shí)完成出入庫操作，要求制造按計劃排產(chǎn)和交付，當然也會(huì )要求采購搞定供應商。
保證物料齊套，避免“請了一桌客人卻不上菜”的尷尬。
只有各個(gè)環(huán)節都靠譜，計劃才能準。
如果沒(méi)有鋼鐵般的意志和執行力，計劃員就無(wú)法推動(dòng)相關(guān)部門(mén)聯(lián)動(dòng)，會(huì )導致計劃形同虛設，相當于沒(méi)有計劃。
當然，除了計劃，供貨周期的長(cháng)短與制造商的供應模式也有關(guān)系。常見(jiàn)的供應模式有四種，分別是：
1.訂單設計（eto, engineering to order）2.訂貨型生產(chǎn)（mto, make to order)3.訂單裝配（ato, assemble to order）4.庫存生產(chǎn)（mts，make to stock）
它們的供貨周期示意如下：
（▲四種供應模式供貨周期對比圖）
四個(gè)供應鏈管理目標
如果仔細想一想，你會(huì )發(fā)現，為了把供貨周期控制到最優(yōu)，以便保持供應鏈的最佳競爭力，一個(gè)公司有四個(gè)主要的供應鏈管理目標，分別是：
1.提供最好的客戶(hù)服務(wù)2.提供最低的生產(chǎn)成本3.提供最低的庫存投資4.提供最低的配送成本
這些目標是市場(chǎng)部、生產(chǎn)部、財務(wù)部和采購部之間發(fā)生沖突的根本原因，因為每個(gè)部門(mén)在這些目標中都負有不同的責任。
市場(chǎng)部
目標是維持和增加收入，因此它必須盡可能地提供最好的客戶(hù)服務(wù)，實(shí)現方法如下：
①維持高庫存，客戶(hù)在任何時(shí)候可以獲得商品；
②中斷生產(chǎn)，以便生產(chǎn)沒(méi)有庫存且客戶(hù)急需的商品；③加急運費，縮短交期。
財務(wù)部
必須保持低的投資和成本，實(shí)現方法如下：
①降低庫存水平②較少工廠(chǎng)和倉庫數量③長(cháng)時(shí)間連續生產(chǎn)④只按客戶(hù)訂單生產(chǎn)
生產(chǎn)部
必須保持較低的運營(yíng)成本，實(shí)現方法如下：
①長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)較少的幾種產(chǎn)品，使用自動(dòng)化設備，降低換模頻次，從而減少產(chǎn)品制造成本；②維持原材料和半成品的高庫存，使生產(chǎn)不至于缺貨而中斷。
采購部
傾向于加大訂貨量，以便拿到更大的價(jià)格折扣。
如何緩解沖突，把大家拉到一個(gè)目標上呢？
這個(gè)時(shí)候，企業(yè)需要一個(gè)職能部門(mén)根據需求、產(chǎn)能、庫存、物流和供應情況，計算出最優(yōu)解，并協(xié)調相關(guān)部門(mén)間的沖突，于是計劃部再次粉墨登場(chǎng)。
對于門(mén)外漢來(lái)說(shuō)，一個(gè)字：亂！
而對于有志于成為供應鏈管理專(zhuān)家的人來(lái)說(shuō)，供應鏈管理是一個(gè)涉及面廣、知識精深、對人的專(zhuān)注力、溝通能力和分析能力要求很高的工作，特別適合以目標為導向，堅韌不拔的人