倉庫物流流程操作
時(shí)間:2024-01-01
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1、產(chǎn)品入庫準備工作
(1)提前一天得到客戶(hù)的書(shū)面產(chǎn)品進(jìn)倉報告;
(2)事先與承運人聯(lián)系以得到較確切的車(chē)輛到達時(shí)間;
(3)提前安排好足夠的設備和人員;
(4) 預先安排好車(chē)位、庫位,準備好托盤(pán);
2、產(chǎn)品入庫
(1)車(chē)輛進(jìn)庫登記;
(2)倉管員核對集裝箱號、封號是否與裝箱單一致(只限于進(jìn)口產(chǎn)品);
(3)倉管根據送貨單上的送貨品種及數量,合理安排庫位和車(chē)輛的停放位置;
(4)倉庫主管安排倉管員、鏟車(chē)司機、搬運工卸貨;
(5)鏟車(chē)司機在將貨物運到庫位時(shí),必須將同一規格且同一進(jìn)倉日期的貨物放在一個(gè)庫位,放滿(mǎn)后再另開(kāi)一個(gè)庫位,尾數托盤(pán)放在最外面;卸車(chē)完畢后,倉管員必須核對實(shí)際收貨規格、數量是否與送貨單或裝車(chē)明細一致,如有差異及時(shí)上報倉庫主管書(shū)面通知客戶(hù);
(6)倉管員填寫(xiě)產(chǎn)品進(jìn)倉報告;倉管員按照實(shí)際收貨規格、數量簽收送貨單并蓋章,填寫(xiě)庫位卡上的產(chǎn)品規格、數量、庫位、進(jìn)倉日期并簽名,懸掛在指定庫位,將所有文件移交單證員。
3、單證處理
(1)單證員按照產(chǎn)品進(jìn)倉報告上的實(shí)際收貨規格、數量、庫位輸入電腦系統生成并打印每日進(jìn)倉匯總表并傳真給客戶(hù)公司的有關(guān)人員核對;
(2) 核對無(wú)誤后進(jìn)行數據備份并將所有文件歸檔。
4、退貨進(jìn)倉
退貨進(jìn)倉必須有客戶(hù)的退貨通知,并得到客戶(hù)的事先確認;
倉管員仔細清點(diǎn)退貨,確認數量無(wú)誤后簽收退貨通知。
產(chǎn)品出倉:
1、產(chǎn)品出庫準備
(1)提前從客戶(hù)處得到出庫計劃與裝車(chē)單;
(2)聯(lián)系承運人,確定車(chē)輛的到達時(shí)間;
(3)倉庫主管根據實(shí)際的場(chǎng)地及車(chē)輛到達情況安排備貨;
(4)單證員根據裝車(chē)單打出出庫單一并交給倉管員;
(5)倉管員按照出庫單上所標識的庫位、規格、數量安排鏟車(chē)司機和搬運工到指定區域取貨;
(6)取貨完畢后,倉管員應核對庫位、規格、數量是否與裝車(chē)單一致,并在庫位卡上填寫(xiě)出貨數量、結存數量、出貨日期、客戶(hù)名稱(chēng)、單證號、簽名,核對結存實(shí)際數量是否一致:
(7)專(zhuān)門(mén)人員按照客戶(hù)要求對產(chǎn)品進(jìn)行蓋章,合格證應粘貼規范并確保所有的產(chǎn)品外箱上有合格證;
(8)備貨完畢后,倉管員將相關(guān)移交復核人員復核,將結存數量為零的庫位卡交單證員.
2、貨物移交,裝車(chē)
(1)輛進(jìn)庫登記;
(2)復核員核對司機攜帶的提單與裝車(chē)單是否一致;
(3)復核員陪同提貨人員清點(diǎn)產(chǎn)品,無(wú)誤后安排鏟車(chē)司機和搬運工裝車(chē);
(4)裝車(chē)時(shí),復核員應在旁邊監督,由于倉庫原因造成的產(chǎn)品損壞應及時(shí)調換;
(5)鏟車(chē)司機將剩余空托盤(pán)堆放整齊,并放到指定區域;
3、單證處理
(1) 單證員按照出庫單上的實(shí)際發(fā)貨規格、數量、庫位輸入電腦系統;
(2) 生成并打印日出艙表并傳真給客戶(hù)公司有關(guān)人員核對;
(3) 核對無(wú)誤后進(jìn)行數據備份并將所有文件歸檔。
4、報廢品處理
產(chǎn)品因自身質(zhì)量問(wèn)題需進(jìn)行報廢處理的,需有攜帶客戶(hù)書(shū)面通知的提貨人提走,或由我公司的車(chē)隊運回客戶(hù)處;由于我公司責任造成的貨物損壞,經(jīng)客戶(hù)確認已無(wú)法正常銷(xiāo)售的,由相關(guān)責任人的部門(mén)經(jīng)理填寫(xiě)報廢表,交總經(jīng)理簽字后將損壞產(chǎn)品移入特定區域,等候處理意見(jiàn),月底時(shí)由財務(wù)部門(mén)開(kāi)具支票賠償客戶(hù)。