倉庫方如何做好呆滯料的處理？
時(shí)間：2023-12-30
點(diǎn)擊：17次
大多數倉庫都普遍存在這種現象：因客戶(hù)更改或取消訂單，供應商送貨質(zhì)量問(wèn)題，客戶(hù)退貨、過(guò)量采購或錯誤采購等原因，部分物料超過(guò)三個(gè)月都沒(méi)有得到使用。
這種物料一般被稱(chēng)為呆滯物料。如果呆滯物料不及時(shí)處理，除了資源浪費外，也會(huì )占用有限的倉庫空間。本文就為大家講解一下呆滯物料的處理方式，希望行業(yè)人士有所裨益。
在了解呆滯物料處理方式之前，小編先給大家講述一個(gè)案例：某職場(chǎng)新人去一家公司面試，面試官問(wèn)呆滯料如何處理，面試者回答說(shuō)，對超過(guò)一定時(shí)間的物料，會(huì )上報處理。面試官又問(wèn)最后是怎么處理的?面試者說(shuō)賣(mài)掉。
面試官質(zhì)疑說(shuō)當廢品賣(mài)嗎?面試者說(shuō)具體不清楚，應該是吧，因為這些都是采購經(jīng)手的，價(jià)格不得而知。顯然最終面試官對于這位面試者簡(jiǎn)單粗暴的呆滯物料處理方法不是很滿(mǎn)意。
其實(shí)呆滯物料的處理方式有很多種，這要具體情況具體分析，從根源上來(lái)講老板希望能發(fā)揮最大價(jià)值。
以下是小編整理的一些呆滯物料處理方式，供大家參考：
1、工藝更改、設計變更產(chǎn)生的呆滯物料 產(chǎn)品部因為工藝或客戶(hù)的需要，對公司產(chǎn)品進(jìn)行變更，變更時(shí)必須填列《工程變更通知書(shū)》，由pmc確認該物料是否有庫存或在途。采購接到《工程變更通知書(shū)》，第一時(shí)間通知相關(guān)供應商，全面停止此類(lèi)物料的生產(chǎn)。 同時(shí)，pmc在填列《呆滯物料處理清單》前，組織產(chǎn)品部、生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部、資材部召集碰頭會(huì )，制定呆滯物料的處理措施。對于工程變更后，有庫存的呆滯物料，盡量在以后開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)時(shí)能夠改造使用或替換使用。
2、預測不準或訂單變更產(chǎn)生的呆滯物料 當客戶(hù)改變或取消訂單，銷(xiāo)售部門(mén)要在第一時(shí)間通知資材部、生產(chǎn)部，由資材部、生產(chǎn)部統計將會(huì )產(chǎn)生呆滯物料的數量，包括庫存數量、在制數量、在途數量、委外加工數量。銷(xiāo)售部門(mén)要根據統計出來(lái)的物料的成本，第一時(shí)間與客戶(hù)溝通，并負責收回客戶(hù)賠款。pmc取消訂單并發(fā)出退倉通知，生產(chǎn)部完成退倉，倉庫填列《呆滯物料處理清單》，送生產(chǎn)副總或總經(jīng)理做出處理意見(jiàn)，依此意見(jiàn)由倉庫負責暫存或報廢。 如果是因為銷(xiāo)售人員預測不準，公司多訂或者錯定一些物料造成呆滯，應改進(jìn)預測方法。滾動(dòng)計劃法利用近細遠粗原則，定期修正計劃，是一種不錯的方法，但并不是萬(wàn)能的。重點(diǎn)是通過(guò)客戶(hù)的歷史銷(xiāo)售數據、經(jīng)營(yíng)能力、庫存情況及市場(chǎng)變化等情況，對市場(chǎng)需求做出預測，為此客戶(hù)經(jīng)理要加強對客戶(hù)的訂貨進(jìn)展情況進(jìn)行分析、及時(shí)做好相關(guān)的溝通、督促和指導，以確?？蛻?hù)能按照預測數量進(jìn)行訂貨，提高訂單履約率和預測準確率。 另外，公司營(yíng)銷(xiāo)策略及每日庫存應及時(shí)告知客戶(hù)經(jīng)理，確?？蛻?hù)經(jīng)理在采集市場(chǎng)需求訂單時(shí)的盲目性，積極開(kāi)展市場(chǎng)需求預測工作，不斷調整計劃合同，使計劃方式逐步向市場(chǎng)方式靠攏，使市場(chǎng)需求預測量更加貼近實(shí)際需求量。
3、客戶(hù)退貨產(chǎn)生的呆滯成品 客戶(hù)退貨的成品，客服部應第一時(shí)間通知資材部和財務(wù)部。售后部負責辦理退貨數量的清點(diǎn)及入倉，并將確認的數量送交銷(xiāo)售部。只需返修即可再次發(fā)貨的，pmc應安排生產(chǎn)返修，并由成品倉辦理出庫、入庫、發(fā)貨。 客戶(hù)不再訂購此類(lèi)貨物的，pmc應在其它客戶(hù)訂單中優(yōu)先消化。沒(méi)有可以消化的訂單，且積壓超過(guò)三個(gè)月，需資材部填列《呆滯物料處理單》，送總經(jīng)理給出處理意見(jiàn)，并由倉儲負責落實(shí)。
4、采購寬量、安全庫存量引起的呆滯物料 采購寬量由pmc來(lái)制定并適時(shí)更改，只能對常用件、易損件、通用件、價(jià)格波動(dòng)大物料設定采購寬量，其目的是為了補充安全庫存量。pmc至少每月檢討和排查一次該寬量及安全庫存量，系統數據準確，是避免采購多采或錯采物料而導致呆滯的前提。其它物料一律不設采購寬量，也不得設安全庫存量。 對于該寬量或安全庫存量的物料，必須遵循先進(jìn)先出的原則，將該物料優(yōu)先出庫。如該寬量、安全庫存量一直未能消化，而變成呆滯物料，如果存放時(shí)間超過(guò)六個(gè)月，則由pmc填列《呆滯物料處理清單》送總經(jīng)理審批，由倉儲依此執行并存檔。 總之，對呆滯物料的產(chǎn)生需要追根溯源，做到提前預防和發(fā)現呆滯。對于已經(jīng)產(chǎn)生的呆滯物料，要想法調劑處理，將損失降為最低。處理的方式無(wú)外乎：拆用、修改再用，如整形、重烤漆等;在不影響功能、安全及主要外觀(guān)前替下代用類(lèi)似物料;和供應商協(xié)調退換甚至打折退換;找機會(huì )轉讓給其他供應商及客戶(hù)(現在幫助處理呆滯物料的公司很多);實(shí)在不行，可以作為廢品變賣(mài)。
本文來(lái)自smartwms智慧倉儲管理系統，不代表本站觀(guān)點(diǎn)，文章如有侵權可聯(lián)系刪除
這種物料一般被稱(chēng)為呆滯物料。如果呆滯物料不及時(shí)處理，除了資源浪費外，也會(huì )占用有限的倉庫空間。本文就為大家講解一下呆滯物料的處理方式，希望行業(yè)人士有所裨益。
在了解呆滯物料處理方式之前，小編先給大家講述一個(gè)案例：某職場(chǎng)新人去一家公司面試，面試官問(wèn)呆滯料如何處理，面試者回答說(shuō)，對超過(guò)一定時(shí)間的物料，會(huì )上報處理。面試官又問(wèn)最后是怎么處理的?面試者說(shuō)賣(mài)掉。
面試官質(zhì)疑說(shuō)當廢品賣(mài)嗎?面試者說(shuō)具體不清楚，應該是吧，因為這些都是采購經(jīng)手的，價(jià)格不得而知。顯然最終面試官對于這位面試者簡(jiǎn)單粗暴的呆滯物料處理方法不是很滿(mǎn)意。
其實(shí)呆滯物料的處理方式有很多種，這要具體情況具體分析，從根源上來(lái)講老板希望能發(fā)揮最大價(jià)值。
以下是小編整理的一些呆滯物料處理方式，供大家參考：
1、工藝更改、設計變更產(chǎn)生的呆滯物料 產(chǎn)品部因為工藝或客戶(hù)的需要，對公司產(chǎn)品進(jìn)行變更，變更時(shí)必須填列《工程變更通知書(shū)》，由pmc確認該物料是否有庫存或在途。采購接到《工程變更通知書(shū)》，第一時(shí)間通知相關(guān)供應商，全面停止此類(lèi)物料的生產(chǎn)。 同時(shí)，pmc在填列《呆滯物料處理清單》前，組織產(chǎn)品部、生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部、資材部召集碰頭會(huì )，制定呆滯物料的處理措施。對于工程變更后，有庫存的呆滯物料，盡量在以后開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)時(shí)能夠改造使用或替換使用。
2、預測不準或訂單變更產(chǎn)生的呆滯物料 當客戶(hù)改變或取消訂單，銷(xiāo)售部門(mén)要在第一時(shí)間通知資材部、生產(chǎn)部，由資材部、生產(chǎn)部統計將會(huì )產(chǎn)生呆滯物料的數量，包括庫存數量、在制數量、在途數量、委外加工數量。銷(xiāo)售部門(mén)要根據統計出來(lái)的物料的成本，第一時(shí)間與客戶(hù)溝通，并負責收回客戶(hù)賠款。pmc取消訂單并發(fā)出退倉通知，生產(chǎn)部完成退倉，倉庫填列《呆滯物料處理清單》，送生產(chǎn)副總或總經(jīng)理做出處理意見(jiàn)，依此意見(jiàn)由倉庫負責暫存或報廢。 如果是因為銷(xiāo)售人員預測不準，公司多訂或者錯定一些物料造成呆滯，應改進(jìn)預測方法。滾動(dòng)計劃法利用近細遠粗原則，定期修正計劃，是一種不錯的方法，但并不是萬(wàn)能的。重點(diǎn)是通過(guò)客戶(hù)的歷史銷(xiāo)售數據、經(jīng)營(yíng)能力、庫存情況及市場(chǎng)變化等情況，對市場(chǎng)需求做出預測，為此客戶(hù)經(jīng)理要加強對客戶(hù)的訂貨進(jìn)展情況進(jìn)行分析、及時(shí)做好相關(guān)的溝通、督促和指導，以確?？蛻?hù)能按照預測數量進(jìn)行訂貨，提高訂單履約率和預測準確率。 另外，公司營(yíng)銷(xiāo)策略及每日庫存應及時(shí)告知客戶(hù)經(jīng)理，確?？蛻?hù)經(jīng)理在采集市場(chǎng)需求訂單時(shí)的盲目性，積極開(kāi)展市場(chǎng)需求預測工作，不斷調整計劃合同，使計劃方式逐步向市場(chǎng)方式靠攏，使市場(chǎng)需求預測量更加貼近實(shí)際需求量。
3、客戶(hù)退貨產(chǎn)生的呆滯成品 客戶(hù)退貨的成品，客服部應第一時(shí)間通知資材部和財務(wù)部。售后部負責辦理退貨數量的清點(diǎn)及入倉，并將確認的數量送交銷(xiāo)售部。只需返修即可再次發(fā)貨的，pmc應安排生產(chǎn)返修，并由成品倉辦理出庫、入庫、發(fā)貨。 客戶(hù)不再訂購此類(lèi)貨物的，pmc應在其它客戶(hù)訂單中優(yōu)先消化。沒(méi)有可以消化的訂單，且積壓超過(guò)三個(gè)月，需資材部填列《呆滯物料處理單》，送總經(jīng)理給出處理意見(jiàn)，并由倉儲負責落實(shí)。
4、采購寬量、安全庫存量引起的呆滯物料 采購寬量由pmc來(lái)制定并適時(shí)更改，只能對常用件、易損件、通用件、價(jià)格波動(dòng)大物料設定采購寬量，其目的是為了補充安全庫存量。pmc至少每月檢討和排查一次該寬量及安全庫存量，系統數據準確，是避免采購多采或錯采物料而導致呆滯的前提。其它物料一律不設采購寬量，也不得設安全庫存量。 對于該寬量或安全庫存量的物料，必須遵循先進(jìn)先出的原則，將該物料優(yōu)先出庫。如該寬量、安全庫存量一直未能消化，而變成呆滯物料，如果存放時(shí)間超過(guò)六個(gè)月，則由pmc填列《呆滯物料處理清單》送總經(jīng)理審批，由倉儲依此執行并存檔。 總之，對呆滯物料的產(chǎn)生需要追根溯源，做到提前預防和發(fā)現呆滯。對于已經(jīng)產(chǎn)生的呆滯物料，要想法調劑處理，將損失降為最低。處理的方式無(wú)外乎：拆用、修改再用，如整形、重烤漆等;在不影響功能、安全及主要外觀(guān)前替下代用類(lèi)似物料;和供應商協(xié)調退換甚至打折退換;找機會(huì )轉讓給其他供應商及客戶(hù)(現在幫助處理呆滯物料的公司很多);實(shí)在不行，可以作為廢品變賣(mài)。
本文來(lái)自smartwms智慧倉儲管理系統，不代表本站觀(guān)點(diǎn)，文章如有侵權可聯(lián)系刪除