周轉箱的使用，可以極大地保證貨物運輸的標準化實(shí)施，為產(chǎn)品提供足夠的質(zhì)量、安全保障。
伴隨著(zhù)供應鏈管理的越來(lái)越緊密，周轉箱的管理提升到了一個(gè)新的高度，良好運行的周轉箱系統可以使供應商的周轉箱直接投入到本廠(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)節，提升了物料供給的及時(shí)性和精確性，同時(shí)能有效提升供應鏈的整體效率。
倉庫，作為物料的接收和發(fā)出方，勢必是周轉箱管理的直接面對者。所以由倉庫牽頭實(shí)施合理的周轉箱管理方案是比較合適的。周轉箱管理一般按照對象，分供應商箱子管理和客戶(hù)箱子管理。
先說(shuō)供應商箱子管理。在管理周轉箱前，我們需要做一個(gè)計算。計算出為了保證供給，在完整的一個(gè)鏈條上一共需要多少箱子。
公式應該是這樣的：“總投入量=供應商庫存量+貨物在途數量+公司庫存量(安全庫存+正常使用)+空箱返回在途數量”。雙方必須認可這種計算方式，以保證有足夠的周轉箱投入使用。
周轉箱管理方案：
1.確定周轉箱符合包裝規范。
2.確定物權屬于供應商，工廠(chǎng)只負責保管。
3.確認周轉箱的接收方法，可以隨貨單獨附一張周轉箱的送貨單，或者標注在貨物送貨單上。雙方每次收貨點(diǎn)數簽字確認。
4.確認周轉箱的發(fā)出方法。
一般是供應商送貨完畢后，帶走空箱。工廠(chǎng)提供簽收單據。
5.確認臺賬的建立和對賬的時(shí)間節點(diǎn)和對賬的方法。
6.確認工廠(chǎng)對存放在工廠(chǎng)現場(chǎng)的供應商周轉箱的保管責任是哪些。包括是否有數量上的限制。
7.確認供應商對存放在工廠(chǎng)現場(chǎng)的周轉箱的責任有哪些。包括如何配合工廠(chǎng)的現場(chǎng)管理。
8.確定出現破損或者不符合包裝規范的周轉箱如何處理，包括責任認定，交接，數量補足等環(huán)節。
9.確定相應的盤(pán)點(diǎn)流程，包括時(shí)間節點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)方法，差異確認、處理方法等。
10.確認周轉箱差額損耗—如遺失—發(fā)生后責任承擔和賠償方法。
11.確認相關(guān)負責人的聯(lián)系方式。
關(guān)于供應商的周轉箱，建議作為客戶(hù)還是上點(diǎn)心，現在大家的利潤都越來(lái)越薄，所以不要讓供應商還因為周轉箱要不停地承受損失。
接下來(lái)說(shuō)針對客戶(hù)的周轉箱。如果你的客戶(hù)還是一個(gè)供應商，那么就把上面這套方案倒過(guò)來(lái)用就是。就是注意保護自己的周轉箱物權。經(jīng)常盤(pán)點(diǎn)，不要讓損耗擴大。
如果是面對整車(chē)廠(chǎng)這樣的客戶(hù)，我們要做的主要是遵照整車(chē)的周轉箱(工位器具)管理方案執行。因為整車(chē)廠(chǎng)對于周轉箱和工位器具都已自己的計算方法和管理流程。
就汽車(chē)行業(yè)來(lái)說(shuō)，對于工位器具的計算、保管、物權都有明確的定義和方案流程。
作為供應商，一是要平時(shí)和主機廠(chǎng)搞好關(guān)系，能有個(gè)抱怨受理的渠道;二是要在主機廠(chǎng)的倉庫安排駐點(diǎn)人員，做好清點(diǎn)保管和拿取箱子的工作。
另外，如前面提到的，現在有越來(lái)越多的供應商周轉箱直接上線(xiàn)，在工廠(chǎng)內流轉。所以我們還會(huì )面對廠(chǎng)內周轉箱管理。
對于場(chǎng)內周轉箱管理的幾點(diǎn)建議：
1.規劃好廠(chǎng)內周轉箱的存放地點(diǎn)。
一是線(xiàn)旁的空箱存放區，必須保證產(chǎn)線(xiàn)旁能夠存放一定數量的周轉箱。
二是廠(chǎng)區內的空箱存放區。面積要足夠。最好能滿(mǎn)足每個(gè)供應商都能有一片區域。以方便供應商提取空箱。同時(shí)能限定最高空箱庫存，方便監控供應商提取空箱是否積極有效，滿(mǎn)足現場(chǎng)管理要求。
2.周轉箱現場(chǎng)管理規范要確定。線(xiàn)旁的空箱誰(shuí)負責拉走?是倉庫人員還是產(chǎn)線(xiàn)人員?多長(cháng)時(shí)間拉一次?堆積起來(lái)了怎么辦?空箱的堆放規則是什么?特別要防止大箱套小箱。供應商標記怎么做?如何辨別?防止供應商提箱時(shí)候混淆。
3.周轉箱清潔。提供給主機廠(chǎng)的周轉箱和工位器具是有清潔要求的。必須通過(guò)一定方式滿(mǎn)足。杜絕臟箱，杜絕標簽殘留。對供應商的周轉箱也應該有相應的清潔要求，以保證原材料質(zhì)量。
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