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順引、順建的臺車(chē)物流

時(shí)間:2024-01-08 點(diǎn)擊:15次
“順引”即順序引取,指零部件供貨廠(chǎng)家按照gtmc發(fā)布的車(chē)輛裝配順序將零部件排序,在規定的時(shí)間內將排序好的零部件引取到整車(chē)廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)側的物流方式?!绊樈ā奔磸S(chǎng)內零部件順引。實(shí)施順引、順建必須滿(mǎn)足兩個(gè)前提條件,即零部件品質(zhì)可靠、生產(chǎn)順序明確。如果生產(chǎn)計劃不斷調整、零部件質(zhì)量不穩定,物流計劃被完全打亂,混亂的指示環(huán)境下jit無(wú)法實(shí)現。
順建件是一少部分比較特殊的大零部件,需要在上線(xiàn)裝配之前進(jìn)行進(jìn)一步的加工,而加工后的零部件又滿(mǎn)足順引零部件的特性,即占地大、與車(chē)輛型號密切相關(guān)等。對于這類(lèi)體積很大的零部件在廠(chǎng)內物流過(guò)程中不進(jìn)入p 鏈和pc 棚,而是卸貨后放入類(lèi)似p 鏈的臨時(shí)放置區域(有時(shí)也被稱(chēng)為大物p 鏈)。從p 鏈流出后,經(jīng)過(guò)拆箱,零部件直接放置到工位備用。為了保證零部件的生產(chǎn)線(xiàn)引取,在生產(chǎn)線(xiàn)對應工位附近設立加工區,成為順建場(chǎng)。加工前的零部件從供應商按照順引的方式進(jìn)行引取,然后零部件引取到順建場(chǎng)而不是生產(chǎn)線(xiàn)側。經(jīng)過(guò)加工后,按照車(chē)輛的實(shí)際順序從順建場(chǎng)向生產(chǎn)線(xiàn)順序提供零部件。
順建件的廠(chǎng)內循環(huán)時(shí)間分為三個(gè)部分:從p 鏈搬出到拆箱區域的時(shí)間、拆箱時(shí)間、拆箱后運至工位的時(shí)間。由于單個(gè)大物的存放需要占用較多的空間,所以在生產(chǎn)線(xiàn)旁只存放很少量的零部件。一般在進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)之前,需要進(jìn)行輔助加工或者順序調整,特別是需要與特定車(chē)身對應的零部件。
順建件采用臺車(chē)物流,其特點(diǎn)是裝卸快捷、無(wú)叉車(chē)作業(yè)。臺車(chē)物流也最能體現gtmc供應鏈輸入體系規劃的系統性:gtmc在進(jìn)行廠(chǎng)區規劃時(shí),就已經(jīng)將符合臺車(chē)物流特點(diǎn)的零部件(發(fā)動(dòng)機、輪胎、座椅、玻璃、油箱等)的供應商安排在工廠(chǎng)周邊,并在工廠(chǎng)規劃時(shí)建立了臺車(chē)專(zhuān)用物流通道。一般來(lái)講gtmc選擇什么樣的供應商進(jìn)入臺車(chē)物流體系,主要會(huì )從是否順引、單品體積、重量、運輸安全、技術(shù)可靠性、投資必要性、供應商意愿等幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。這些零部件供應商設定在主機廠(chǎng)周邊,物流和庫存成本會(huì )節省很多。與其說(shuō)是供應商距離決定了物流模式,倒不如說(shuō)是因為其零部件特性決定了物流模式。
順引式臺車(chē)物流主要針對衛星供應商生產(chǎn)的零部件,采用順引(廠(chǎng)外排序)方式直接引取到線(xiàn)邊。順引采用定量不定時(shí)的物流方式,“定量”是指專(zhuān)用臺車(chē)或卡車(chē)的裝車(chē)數量是確定的,一般控制在20到30臺份之間;“不定時(shí)”是指零件隨車(chē)輛下線(xiàn)的進(jìn)度循環(huán)引?。▍⒖紙D2)。順引方式的運輸工具主要采用專(zhuān)用卡車(chē)或子母臺車(chē)。專(zhuān)用卡車(chē)在公路上往返運行運輸體積很大的零部件,如發(fā)動(dòng)機、座椅和輪胎等。子母臺車(chē)用專(zhuān)用的牽引車(chē)頭牽引單翼車(chē)廂,帶車(chē)輪的專(zhuān)用容器置于車(chē)廂內,走專(zhuān)用通道;順引不需要生產(chǎn)線(xiàn)持有庫存,有效解決生產(chǎn)線(xiàn)側空間狹小問(wèn)題,通過(guò)順引可以實(shí)現主裝線(xiàn)、分裝線(xiàn)、和主要零部件裝配線(xiàn)的同步運轉。