供應鏈架構的思想，不僅能夠用于供應鏈的整體規劃，也同樣適用于局部?jì)?yōu)化。前者是系統工程，好比全面戰爭，涉及到從戰略到戰術(shù)，多維度全局架構;后者是具體項目，猶如發(fā)起殲滅戰，針對某個(gè)問(wèn)題精準打擊。
本期我們將介紹供應鏈架構思想在局部?jì)?yōu)化中的實(shí)戰工具之一：供應鏈優(yōu)化十大手法。由于其形狀酷似車(chē)輪，筆者將其命名為“供應鏈優(yōu)化輪”，寓意是通過(guò)其不斷的滾動(dòng)來(lái)降低成本，提升效率。
整個(gè)“優(yōu)化輪”分為三層：
最內層是“問(wèn)題層”，即我們所遇到的問(wèn)題，好比打靶要瞄準靶心，這是局部?jì)?yōu)化的出發(fā)點(diǎn)?！皢?wèn)題層”對應的手法只有一個(gè)，即①瓶頸定位。
中間層是“三流一軸”層，縱向從三流(實(shí)物流、信息流、資金流)維度，橫向從時(shí)間軸維度，縱橫配合進(jìn)行優(yōu)化?！叭饕惠S”層對應的手法有四個(gè)，即②實(shí)物流規劃、③資金流規劃、④信息流規劃、⑤時(shí)間軸規劃。
最外層是“五化層”，所謂“五化”即：⑥數據化、⑦可視化、⑧簡(jiǎn)化、⑨標準化、⑩自動(dòng)化
我們接下來(lái)將對“優(yōu)化輪”中所涉及到的工具方法逐一解釋。
“問(wèn)題層”
問(wèn)題層的關(guān)鍵是找準問(wèn)題，因此首先需要對問(wèn)題進(jìn)行定位。
手法①：瓶頸定位
工具：?jiǎn)?wèn)題描述5w1h、toc約束理論
要點(diǎn)：?jiǎn)?wèn)題常常是供應鏈上的瓶頸。我們可以使用toc約束理論的相關(guān)工具對瓶頸進(jìn)行精準定位并嘗試解決。toc的工具方法很多，其本身就是一套完整的工具體系，例如toc聚焦五步驟、dbr模型等。值得一提的是，toc理論通常會(huì )搭配精益思想理論對問(wèn)題進(jìn)行研判和解讀。雙劍合璧，往往威力巨大。對于toc所無(wú)法解決的問(wèn)題，定位清楚后，可以在第二層“三流一軸”層中尋找解決方案。
“三流一軸”層
手法②：實(shí)物流規劃
工具：推拉結合、延遲策略
要點(diǎn)：實(shí)物流規劃的核心是解決實(shí)物流轉過(guò)程中所出現的錯配問(wèn)題。例如：推拉結合是客戶(hù)期望交付期與供應鏈可實(shí)現交付期之間的平衡決策;延遲策略是定制化需求與標準化流程之間的平衡決策。諸如此類(lèi)問(wèn)題，都在實(shí)物流規劃中進(jìn)行解決。
手法③：資金流規劃
工具：現金周期規劃、供應鏈金融
要點(diǎn)：資金流規劃主要解決的是供應鏈上資金在時(shí)間上錯配的問(wèn)題，因此首先需要對現金周期進(jìn)行計算。對于錯配部分需要有針對性地提出解決方案，目標是實(shí)現正的現金流入。對于資金錯配導致資金缺口的部分，可以考慮使用供應鏈金融工具。
手法④：信息流規劃
工具：信息協(xié)同平臺、內部協(xié)同s&op、外部協(xié)同cpfr
要點(diǎn)：內部協(xié)同是能力基礎，外部協(xié)同是能力拓展，為此需要部署統一的流程。無(wú)論是s&op還是cpfr，其名稱(chēng)都不重要，關(guān)鍵是理解并運用了它的核心思想和方法論，來(lái)搭建信息協(xié)同平臺。需要注意的是：流程的建立優(yōu)先，it系統需要服從于流程。
手法⑤：時(shí)間軸規劃
工具：l/t分析
要點(diǎn)：時(shí)間軸規劃是一個(gè)輔助性手法，是在做②實(shí)物流規劃、③資金流規劃、④信息流規劃時(shí)必須同時(shí)考慮運用的方法手段。其核心在于：在時(shí)間坐標上，把各項事務(wù)定義規劃清楚。涉及到實(shí)物流，體現在推拉結合規劃中的時(shí)間維度;涉及到資金流，體現在現金周期規劃中的時(shí)間維度;涉及到信息流，體現在協(xié)同計劃三級體系中的時(shí)間維度。
“五化層”
五化即⑥數據化、⑦可視化、⑧簡(jiǎn)化、⑨標準化、⑩自動(dòng)化，它們之間是逐層遞進(jìn)的關(guān)系。前者是后者的基礎，后者是前者的目標。沒(méi)有實(shí)現數據化，可視化就無(wú)從提起;沒(méi)有很好的可視化，簡(jiǎn)化就無(wú)從下手;沒(méi)有做簡(jiǎn)化，標準化是在浪費時(shí)間;沒(méi)有標準化，自動(dòng)化很難取得規模效應。它們之間相互關(guān)聯(lián)，彼此支撐!
手法⑥：數據化
工具：數學(xué)建模、運籌學(xué)、大數據、機器學(xué)習、仿真等
要點(diǎn)：數據化，即通過(guò)數據分析來(lái)進(jìn)行決策。數字化時(shí)代，這些工具發(fā)揮的作用與日俱增，尤其是在預測、計劃、庫存優(yōu)化、網(wǎng)絡(luò )規劃等領(lǐng)域都有巨大的作用。需要注意的，數據化的基礎是數據的獲取和數據的結構化。數據決策本身并不是最難，難就難在如何收集數據和將其結構化。
手法⑦：可視化
工具：vat、it系統、物聯(lián)網(wǎng)等
要點(diǎn)：可視化有三個(gè)層次，首先是可見(jiàn)，其次是準確，最后是可追溯，在《供應鏈架構師》一書(shū)中這被稱(chēng)為vat原則。流程搭建必須圍繞vat，有了這個(gè)基礎，就可以通過(guò)it系統進(jìn)行固化，并通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的技術(shù)手段進(jìn)行優(yōu)化。
手法⑧：簡(jiǎn)化
工具：流程再造
要點(diǎn)：對于流程再造來(lái)說(shuō)，簡(jiǎn)化(simplify)是目標。在簡(jiǎn)化之前，還有三步可以做，分別是：取消(eliminate)、合并(combine)、調序(rearange)，它們被稱(chēng)之為ecrs。供應鏈上的流程再造，是圍繞鏈條上的各個(gè)拓撲網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行的優(yōu)化。
手法⑨：標準化
工具：流程標準化、工具標準化、設計標準化等
要點(diǎn)：通過(guò)標準化實(shí)現統一，從而獲得最優(yōu)秩序以降低成本、提升效率。標準化和個(gè)性化永遠是一對矛盾體，供應鏈管理就是在這兩者之中尋求平衡解。而最佳的解決方案就是通過(guò)標準化來(lái)實(shí)現個(gè)性化，典型的例子是大規模定制：流程標準、部件標準，但產(chǎn)品個(gè)性、服務(wù)個(gè)性。
手法⑩：自動(dòng)化
工具：設備自動(dòng)化、軟件自動(dòng)化、流程自動(dòng)化
要點(diǎn)：從設備、硬件的自動(dòng)化到軟件、流程的自動(dòng)化，自動(dòng)化工具已經(jīng)出現在供應鏈的各個(gè)角落。但是自動(dòng)化的實(shí)施需要站在全局的觀(guān)點(diǎn)，而不是解決局部的問(wèn)題，這是toc理論的核心要點(diǎn)。站在全局角度思考，瓶頸在哪里?自動(dòng)化是否能解決瓶頸問(wèn)題?否則自動(dòng)化就是在浪費資源。這就又回到我們十大工具的起始點(diǎn)了：手法①瓶頸定位。
總 結
供應鏈優(yōu)化十大手法，有始有終，好比一個(gè)滾動(dòng)的車(chē)輪。單獨來(lái)看，各個(gè)工具都可以被獨立使用;但是整合起來(lái)，每個(gè)工具又彼此關(guān)聯(lián)，相互配合。最后，需要注意的是，“優(yōu)化輪”是供應鏈架構在戰術(shù)層的一個(gè)局部?jì)?yōu)化工具，而無(wú)法在供應鏈架構的戰略層上使用，這一點(diǎn)希望讀者能夠體會(huì )。